En el campo de las aplicaciones industriales de vacío, el controlador de vacío on - off se ha convertido en una opción común para procesos como el secado al vacío, la inmersión y la desparasitación con su excelente rentabilidad y facilidad de operación. Sin embargo, su modo de trabajo inherente también plantea un desafío técnico clásico: habrá exceso de presión.

I. el quid de la cuestión

¿¿ por qué el control de encendido y apagado es difícil de estabilizar?

La lógica del control de encendido y apagado es simple y clara, y su principio de funcionamiento es el siguiente:

1.Monitoreo: el sensor de presión lee el vacío de la cavidad en tiempo real.

2.Comparación: el controlador compara el valor de lectura con el valor establecido por el usuario.

3.Ejecución: cuando la presión > establece el valor, el controlador conecta el circuito y comienza a bombear vacío. Cuando la presión es ≤ valor establecido, el controlador desconecta el circuito y deja de bombear vacío.

La contradicción central del problema es la falta de un "amortiguador" ajustable entre la fuerte capacidad de "bombeo a toda velocidad" de la bomba de vacío y la pequeña velocidad de "fuga / ventilación inherente" del sistema.

Etapa de bombeo: la bomba funciona a una velocidad de bombeo grande z, y su capacidad de bombeo es mucho mayor que la tasa de fuga lenta del sistema, lo que hace que se apresure fácilmente al punto de ajuste.

Etapa de parada: se corta la línea de extracción al vacío, pero las fuentes de gas como la descarga de gas del material de la cavidad y las pequeñas fugas siguen introduciendo gas en el sistema, lo que resulta en un lento aumento de la presión.

2. la manera de descifrar

1, amortiguación física - instalación de tanques de amortiguación de vacío

Esta es una solución física específica para resolver el exceso de presión.

Principio: en la tubería entre la cavidad de vacío y la bomba, se conecta en serie un tanque de vacío (tanque amortiguador) con un volumen mucho mayor que la cavidad.

Función: aumentar sustancialmente el volumen total (capacidad de aire) del sistema. Según la Ley del gas ideal, cuanto mayor sea el volumen, más lento cambiará la presión causada por la misma carga de gas. Esto proporciona un tiempo de reacción más largo para el controlador de encendido y apagado, deslizando enormemente las fluctuaciones de presión y reduciendo efectivamente el exceso de impulso.

Escenario aplicable: especialmente adecuado para las condiciones de trabajo de los cuerpos de cavidad pequeña con bombas grandes, es un plan práctico para optimizar la estabilidad de la presión.

2, restricción mecánica de flujo - instalación de una válvula de aceleración manual

Este es un plan de transformación simple de bajo costo y fuerte practicidad.

Principio: en la parte delantera de la entrada de aire de la bomba, instale una válvula de aguja manual o una válvula de bola de precisión.

Función: al ajustar manualmente la apertura de la válvula, se limita mecánicamente la Guía de flujo del canal de extracción, reduciendo así artificialmente la velocidad efectiva de extracción de la bomba.

Operación:

1.Al bombear aire, primero ajuste la válvula a un estado completamente abierto.

2.Cuando la presión se acerca al valor establecido del objetivo, cierre lentamente la válvula pequeña.

3.Observar los cambios de presión y estabilizar su ajuste cerca del valor objetivo.

4.En este momento, el controlador de encendido y apagado realizará un control de arranque y parada a pequeña escala en una curva de presión más suave después de la restricción, y el fenómeno de exceso de impulso se mejorará considerablemente.

Ventajas: simple, barato y efectivo de inmediato.

Desventaja: es necesario preajustar manualmente de acuerdo con diferentes puntos de presión objetivo, y no se puede lograr un control inteligente totalmente automático.

Escenarios aplicables: aplicaciones con requisitos exigentes para la estabilidad del vacío, como procesos semiconductores, recubrimiento óptico, experimentos de investigación científica de alto nivel, etc.