La bomba híbrida química combina las características de la bomba giratoria y la bomba de diafragma resistente a la corrosión, con una fuerte resistencia a la corrosión y al vapor, que es adecuada para bombear y descargar gases químicos activos y contener vapor. Para garantizar el funcionamiento seguro del equipo y prolongar su vida útil, se deben seguir las siguientes precauciones:
I. preparación previa a la operación: construir una base sólida para la seguridad
1. protección e Inspección Ambiental
Los operadores deben usar guantes químicos, gafas protectoras, ropa de trabajo resistente a la corrosión y máscaras antigás en entornos de gas de alta concentración. Confirme que el área de operación está bien ventilada y el suelo está limpio, establezca señales de advertencia y prohíba que el personal no relacionado se acerque.
2. verificación del Estado del equipo
Comprobar que no hay fugas de choque en la apariencia del equipo, y las válvulas de control de entrada de aire, las válvulas de reducción de presión y otros componentes están firmemente conectados; Las líneas eléctricas no están dañadas y las fugas de electricidad, y la conexión de energía es conforme; El nivel de aceite de la cavidad de aceite está a la altura de los estándares, la calidad del aceite es clara y el sello de la bomba de diafragma no tiene fugas.
2. proceso de operación: operación estandarizada y monitoreo en tiempo real
1. especificaciones de arranque y alimentación
Confirme que la fuente de alimentación está apagada antes del arranque, primero abra la válvula principal y luego encienda el arranque, la bomba funciona sin problemas y luego agregue materias primas. La alimentación requiere una operación de parada, el control de la velocidad y la prevención del aumento repentino de la presión, el operador se encuentra en el lado del cuerpo de la bomba, está estrictamente prohibido abrir la cubierta protectora.
2. monitoreo del Estado de funcionamiento
Observar en tiempo real que el cuerpo de la bomba no tiene vibraciones y ruido anormales, y la presión de entrada y salida es estable; Preste atención a la temperatura del equipo y detenga inmediatamente el sobrecalentamiento. Verifique regularmente el Estado de trabajo del dispositivo de burbuja de la cavidad de aceite y limpie el condensado del filtro de niebla de aceite a tiempo para evitar el bloqueo.
3. tiempo de inactividad y tratamiento posterior: garantizar la vida útil del equipo
1. estandarizar el proceso de parada
Después de la operación, apague la válvula de alimentación, vacíe los materiales residuales y luego apague la fuente de alimentación. Al bombear y descargar gases corrosivos fuertes, sople el interior del cuerpo de la bomba con gas inerte después de detener el motor para reducir la corrosión residual.
2. limpiar después del tiempo de inactividad
Limpiar el exterior del equipo con un trapo suave para eliminar el aceite de los materiales, y limpiar las pegatinas corrosivas con un limpiador neutro y enjuagarlas con agua limpia para secarlas. Desmontar y lavar regularmente el filtro de niebla de aceite, y reemplazar el filtro a tiempo si está roto.
IV. mantenimiento: evitar el riesgo de fallas
Comprobar semanalmente la estanqueidad de la válvula de reducción de presión, reparar y reemplazar la fuga de aire a tiempo; Revise el diafragma de la bomba de diafragma todos los meses y reemplace inmediatamente si está envejecido y roto. Cambie regularmente el aceite lubricante de la Cámara de aceite, vacíe la Cámara de aceite limpio de aceite viejo, llene el aceite especial adecuado y prohíba la mezcla de diferentes especificaciones de aceite.
V. manejo de anomalías y tabúes de Seguridad
1. manejo de situaciones anormales
Durante la operación, la vibración severa y el ruido aumentan bruscamente, por lo que es necesario detener el motor para investigar los daños en los Rodamientos y la desigualdad de materiales; Cuando el cuerpo de la bomba se escapa, cierre la válvula para aislar la fuente de fuga y Póngase en contacto con el mantenimiento después de usar protección y limpieza; Las fallas eléctricas se cortan inmediatamente, se prohíbe desmontarlas por sí mismas y son reparadas por profesionales.
2. asuntos estrictamente prohibidos
Está prohibido tocar componentes de alta temperatura o ajustar parámetros durante el funcionamiento de la bomba para evitar quemaduras y perder el control; Está prohibido bombear y descargar materiales que superen el alcance de la resistencia a la corrosión del equipo y evitar daños en el cuerpo de la bomba; Está prohibido operar en espacios cerrados mal ventilados para evitar la acumulación de gases nocivos. La suspensión a largo plazo requiere vaciar el aceite, limpiar la cubierta de polvo de la tapa y almacenar un lugar seco y ventilado.