El principio del equipo de eliminación de amoníaco por gravedad se basa en el fortalecimiento del campo de fuerza centrífuga en el proceso de transferencia de masa, que se realiza principalmente a través de los siguientes mecanismos:
1. formación de campos de Supergravedad y fortalecimiento de la transferencia de masa
(1) el equipo produce un campo de fuerza centrífuga de cientos a miles de veces la gravedad a través de rotores giratorios de alta velocidad o camas rellenas, dispersando el líquido en películas líquidas, filamentos o gotas de micras a nanómetros, formando una enorme y actualizada interfaz de contacto Gas - líquido.
(2)Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el líquido y el gas fluyen hacia atrás a una alta velocidad relativa, lo que fortalece la eficiencia de la transferencia de masa entre fases y reduce la altura de la unidad de transferencia de masa a 1 / 10 de los equipos de Torre tradicionales.
2. efecto sinérgico de eliminación de amoníaco de múltiples factores
¿ sí?(1)Desorción por calentamiento: desorción de amoníaco de la fase líquida mediante calentamiento de amoníaco diluido.
¿ sí?(2)Volatilización ajustada al vacío: utilizar el sistema de vacío para reducir la presión de operación, cambiar la volatilización relativa del amoníaco y el agua y promover la fuga de amoníaco.
¿ sí?(3)Soplado de gas de contracorriente: el gas sopla de contracorriente en un ambiente de Supergravedad para barrer la fase líquida y pelar aún más las moléculas de amoníaco.
3. optimización de la estructura del equipo
(1)Se adopta una cama de Supergravedad tipo deflector, que integra las funciones de rectificación y absorción, y se realiza el contacto de desviación múltiple Gas - líquido a través de una cama de embalaje giratoria para mejorar la eficiencia de la separación.
(2)En comparación con los equipos de Torre tradicionales, los equipos de Supergravedad de 1,2 metros de altura pueden lograr el efecto de separación de las torres de rectificación tradicionales de 15 metros, reduciendo considerablemente el área ocupada.
4. separación y reciclaje de productos
El contenido de amoníaco líquido residual tratado se puede reducir a menos del 0,05%, mientras que se puede reciclar entre el 15% y el 20% de amoníaco concentrado o amoníaco como materia prima industrial.
