I. preparación antes de la operación
1. verificación de materiales
Verifique el nombre del producto, el número de lote y el volumen de los materiales entrantes para confirmar que son consistentes con las instrucciones de producción.
2. inspección de equipos
Compruebe si los calentadores y evaporadores de cada efecto están limpios y si el instrumento muestra normal.
Asegúrese de que todas las válvulas (válvulas de alimentación, válvulas de vapor, válvulas de vacío, etc.) están en el Estado correcto de apertura y cierre.
3. confirmación del Estado del sistema
Comprobar el período de validez del certificado de limpieza y colgar el letrero del Estado de producción.
¿ 2. arranque y funcionamiento?
1. establecer un sistema de vacío
Abra la bomba de vacío, abra la válvula principal de la tubería de vacío y la válvula de separación de efectos a su vez para mantener la presión negativa del sistema.
2. alimentación y calentamiento inicial
Abra la válvula de alimentación para inyectar el líquido de alimentación en el evaporador y cierre la válvula de alimentación cuando el nivel de líquido alcance aproximadamente 1 / 3 de la altura del espejo.
Abra la válvula de descarga de aguas residuales de vapor para descargar el agua condensada y cierre, abra lentamente la válvula de vapor, la presión inicial se controla en 0,1 - 0,15 mpa, y se ajusta a ≤ 0,1 MPa después de la estabilización.
3. nivel y control de temperatura
Mantenga el nivel de líquido de cada efecto a 2 / 3 de altura del espejo retrovisor:
Al alimentar continuamente, ajuste la apertura de la válvula de alimentación para mantener el nivel de líquido estable;
Al alimentar intermitentemente, se repone manualmente al nivel estándar.
Monitorear la temperatura, la presión y el vacío de cada efecto para evitar que los materiales se coque o corran.
4. puntos de operación clave
Descarga de gas no condensable cada 2 horas de funcionamiento:
El calentador de primera acción se vacía directamente;
El gas no condensable de dos y tres efectos se bombea por bomba de vacío a través del tanque de equilibrio.
Descarga regular de agua condensada (dos o tres efectos una vez por hora):
Cierre la válvula de drenaje del tubo de conexión → abra la tapa del trío de vacío para descargar el vacío → descargue el condensado.
III. concentración y recepción de ungüentos
1. transferencia de material líquido
Cuando el líquido de alimentación alcanza la concentración objetivo, se utiliza un vacío para bombear el líquido de alimentación de dos y tres efectos en un efecto para una mayor concentración.
2. juicio de meta
El punto final se confirma mediante una prueba de peso (generalmente condensada a 1,25 - 1,4) o una reducción de volumen.
3. operación de descarga
Descargar la pasta terminada del tubo de descarga en la parte inferior del calentador de primera acción.
4. cierre y limpieza
1. parada ordenada
Cierre la válvula de vapor → detenga la bomba de vacío → cierre la válvula principal de vacío → abra la válvula atmosférica para romper el vacío.
2. tratamiento de residuos
Drenar el agua condensada residual y el líquido residual concentrado de cada efecto.
3. limpieza y mantenimiento
Limpiar a fondo el evaporador, el calentador y las tuberías, implementar el SOP de limpieza y registrarlo.