La centrífuga de asentamiento de tornillo horizontal (conocida como centrífuga de tornillo horizontal) es un equipo clave para lograr la separación de sólidos y líquidos. la diferencia de velocidad entre la velocidad del tambor giratorio y el propulsor de tornillo determina el efecto de separación y la eficiencia de separación de los materiales. las centrifugadoras de tornillo horizontal tradicionales (incluidas las dos fases y Las tres fases) utilizan el principio de transmisión mecánica.
Estructura principal:
1. tambor: es un componente clave de la centrifugadora, que no sólo soporta la presión centrífuga ejercida por materiales y otros accesorios durante la rotación de alta velocidad, sino que también soporta la fuerza centrífuga producida por la propia masa del tambor. Está compuesto por cuatro partes, a saber, cilindro, cono, tapa grande y tapa pequeña, que se conectan con la ayuda de una brida. El agujero de descarga de escoria radial se abre cerca de la conexión del Cono con la brida del extremo pequeño. El agujero de desbordamiento se abre en la tapa final grande, con la ayuda de una placa de desbordamiento excéntrica para ajustar la profundidad de la piscina líquida, el material del tambor giratorio se trata con acero 35 chapado en níquel y fósforo teniendo en cuenta factores como resistencia, resistencia a la corrosión y soldabilidad.
2. tornillo: puede enviar continuamente el sedimento fuera de la máquina de descarga de la boca de descarga de escoria. según la relación sólido - líquido del material de tratamiento, la relación entre el canal de infusión y el canal de descarga de escoria puede adoptar 1b1, 1b2. Se solda un dispositivo de rotación acelerada en la posición de alimentación de la espiral para evitar reducir el efecto de separación debido al retraso en la rotación del material, y se solda un círculo de anti - espiral en el extremo pequeño de la espiral para evitar que los sedimentos se acumulen en el extremo pequeño del tambor giratorio. Su material es el mismo que el tambor giratorio, tratado con níquel y fósforo en acero 35.
3. motor hidráulico: la velocidad diferencial entre el tornillo y el tambor giratorio se realiza mediante motor hidráulico. A través de un conector de transporte de petróleo, se puede ajustar automáticamente el suministro de combustible del motor hidráulico.
4. rodamiento principal: debido a que esta máquina es una transmisión hidráulica, está diseñada con una estación hidráulica, y la velocidad del tambor suele ser de unos 3000r / min, se considera la lubricación de aceite delgado, que es un suministro circular, por lo que mientras se lubrica, también sirve para enfriar el rodamiento.
5. asiento: adopta una estructura de soldadura de acero I. Amortiguador de vibración con 4 amortiguadores de cizallamiento de caucho.