A finales del siglo xix, las centrifugadoras se habían utilizado ampliamente en diversas tareas de separación. Desde entonces, han surgido muchos tipos diferentes de centrifugadoras basadas en diferentes campos de aplicación y procesos de separación. Para que cada área de aplicación tenga una centrifugadora adecuada para elegir, se debe tener en cuenta un gran número de estándares.
Al separar materiales con buena filtración, como cristales y partículas gruesas, se debe dar prioridad a las centrifugadoras filtrantes, las centrifugadoras de disco y las centrifugadoras tubulares con tambores giratorios, que son adecuadas para separar materiales más difíciles de filtrar. Es decir, la suspensión contiene partículas sólidas finas y suaves que forman sedimentos en forma de pasta y compresibles.
En la centrifugadora de tambor giratorio, se divide principalmente en una centrifugadora de asentamiento de tornillo horizontal con sólidos como objeto de separación y una centrifugadora de disco con líquidos como objeto de separación.
El objeto de separación de los sólidos aquí se refiere a que el equipo puede procesar piensos con alto contenido de sólidos y puede separar escoria sólida relativamente seca. Si el líquido de separación es más claro y la escoria sólida separada puede existir en forma de concentrado líquido, primero se deben seleccionar centrifugadoras con líquido como objeto de separación, como centrifugadoras de Disco.
Para los materiales con un contenido sólido relativamente alto, los requisitos de separación a menudo son muy altos, lo que requiere que el líquido de aclaración sea lo más claro posible y que la escoria sólida y líquida sea lo más seca posible. En este caso, el usuario debe tener en cuenta tanto la calidad del líquido de aclaración como el secado de la escoria sólida. O se opta por un tratamiento de proceso en dos pasos, es decir, primero se utiliza una centrifugadora con sólidos como objeto de separación y luego se utiliza una centrifugadora con líquidos como objeto de separación para la separación.
La centrifugadora de barril de doble cono oupeng se ha desarrollado especialmente para esto, y su área centrífuga es comparable a la de la centrifugadora de disco, lo que significa que puede aclararse como una máquina de disco, pero al mismo tiempo, también puede procesar materiales con un alto contenido de sólidos en la alimentación y la escoria sólida separada es tan seca como La escoria sólida separada utilizando una centrifugadora de asentamiento de tornillo horizontal.
La centrifugadora de barril de doble cono oupeng es una centrifugadora de tambor sin filtro, con una estructura similar a la centrifugadora de asentamiento de tornillo horizontal. Su característica distintiva es que la pared del tambor forma una zona centrífuga y en ella hay una diferencia de velocidad entre el rotor espiral de transporte y el tambor, logrando el transporte de sólidos separados. Todo el rotor de la centrifugadora está compuesto por un tambor giratorio, una espiral y una caja de cambios que puede producir una diferencia de velocidad.
A diferencia de la centrifugadora de asentamiento de caracol horizontal, la centrifugadora de barril de doble cono oupeng se desarrolló para separar sólidos finos y suaves de la suspensión. Por su parte, la separación de sólidos finos suele requerir una zona de aclaración más larga, un caudal estable, un gran volumen de aclaración y una alta fuerza centrífuga dentro del rotor centrífuga.
La deshidratación de los sedimentos sólidos se completa con compresión mecánica. Por lo tanto, estos requisitos se tienen en cuenta cuando oupeng Machinery diseña una centrífuga de barril de doble cono: el tambor giratorio está compuesto por un cono largo y suave que puede formar una zona de aclaración y un cono corto y empinado utilizado para descargar sólidos después de la separación. A través del tubo de alimentación, la suspensión se transporta al final del Cono largo, por lo que toda la parte del cono se puede utilizar como área de aclaración. Los líquidos y sólidos pasan por la misma dirección (principio de la misma corriente) aclarando la zona para evitar turbulencias y remixing. La carcasa del tambor hace que la superficie del líquido esté lo más cerca posible del eje de rotación, lo que produce un mayor volumen de aclaración. El factor de separación centrífuga grande Zui permitido por el rotor de alta velocidad es de 100.000 G. en comparación, la centrifugadora de asentamiento horizontal tradicional recuerda que el número de separación grande Zui es de solo 6.000 G.
Bajo la acción del empuje en espiral, los sólidos separados pasan por la Unión del Cono pequeño. Debido al gran radio de tambor Zui aquí, la presión de extrusión recibida aquí es grande zui. Esta presión de extrusión aumenta debido a un disco instalado en la conexión de dos segmentos piramidales. El borde exterior del disco se sumerge en sedimentos separados. El sólido forma una capa de sellado entre el diámetro exterior del disco y el diámetro interior del tambor giratorio, y el sólido se acumula debido a la obstrucción del Disco. Por lo tanto, la altura de la superficie en la Sección de aclaración del tambor se mueve hacia el centro, formando así una presión estática sobre el sólido, exprimiendo así el sólido de la brecha entre el disco y el tambor, Zui final, el sólido hasta el gran ángulo cónico, y descargando así desde el final de la zona de aclaración bajo la acción del dispositivo de transporte en espiral. Al ajustar el impulsor ajustable, se puede cambiar la altura del líquido en el tambor giratorio, cambiando así la presión estática del líquido que actúa sobre la escoria sólida. Esto significa que durante el funcionamiento del equipo, la compactación de los sólidos expulsados y el grado de galletas de barro se pueden ajustar ajustando el impulsor ajustable desde el exterior.