Máquina de prensado de rodillosTecnología *, diseño razonable, estructura compacta, novedosa y práctica, bajo consumo de energía, con equipos correspondientes para formar una pequeña línea de producción, puede formar una producción continua y mecanizada, con cierta capacidad de producción. Con una fórmula eugenésica, no es necesario secarse y se produce a temperatura ambiente. El producto se lamina y forma una vez, la calidad del producto cumple con los requisitos de los indicadores técnicos de fertilizantes compuestos, y es un producto actualizado para ahorrar energía y reducir el consumo en las industrias de partículas de alta, media y baja concentración que producen varios cultivos.

　　

El cinturón y la rueda del cinturón de la máquina de prensado de rodillos son impulsados por un motor, transmitidos al eje motriz a través de un reductor, y sincronizados con el eje motriz a través de un engranaje de transferencia, que funciona en la dirección opuesta. El material se agrega desde la tolva de alimentación, se exprime por el par de rodillos, se desmoldea y se granula, y se transporta a la Sala de trabajo de la pantalla de rotura a través de un par de cadenas. El producto terminado (bola) es seleccionado y separado, y luego el material devuelto se mezcla con el nuevo material para la granulación. Con la rotación continua del motor y la entrada continua de materiales, se puede lograr una producción a gran escala.

　

　

El material no necesita agregar agua, y el polvo seco exprime directamente el polvo y lo comprime en rodajas. Después de los procesos de trituración, acabado y cribado, los materiales granulados e irregulares programados que cumplen con los requisitos aplicables se pueden formar y exprimir de una sola vez. Estos materiales tienen una alta eficiencia de moldeo, buena resistencia y una apariencia hermosa. La granulación de laminación en seco se basa principalmente en la presión externa, lo que obliga al material a comprimirse en bloques a través de la brecha entre los dos rodillos giratorios en sentido inverso.

　　

1. el material se comprime y forma por la Fuerza bajo presión mecánica. No se puede añadir ningún aditivo y se puede garantizar la pureza del producto.

　　

2. el polvo seco se granula directamente sin procesos de secado posteriores, lo que es más propicio para la conexión y transformación de los procesos de producción existentes.

　　

3. la resistencia de las partículas es alta, y el aumento de la densidad de apilamiento es más obvio que otros métodos de granulación, especialmente adecuado para aumentar la densidad de volumen del producto.

　　

4. controlar la contaminación ambiental, reducir los costos de División de residuos y envases y mejorar la capacidad de transporte de productos.

　　

5. estructura compacta, mantenimiento conveniente, operación simple, proceso corto, bajo consumo de energía, alta eficiencia y baja tasa de falla, adecuada para una variedad de materias primas, y la presión de laminación se puede ajustar libremente de acuerdo con diferentes materias primas.

　　

6. los dispositivos de alimentación y alimentación adoptan el control de ajuste gradual de conversión de frecuencia, con un alto grado de automatización, que puede lograr el control de una persona y varias máquinas, con baja intensidad de trabajo y operación continua a largo plazo.

　　

7. el uso de acero de alta calidad y acero inoxidable para los principales componentes de transmisión de la máquina redonda de rodillos mejora en gran medida la resistencia al desgaste, la corrosión cerebral, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la presión, lo que hace que la vida útil de la máquina sea larga.