Como instrumento de precisión clave en la inspección de medicamentos, la precisión de la medición del medidor de punto de fusión afecta directamente los resultados de la evaluación de la calidad de los medicamentos, y el mantenimiento científico es el eslabón central para garantizar la estabilidad del rendimiento del instrumento y prolongar su vida útil. Las siguientes son las especificaciones completas de operación de mantenimiento del sistema, que cubren los puntos clave de todo el proceso desde la operación diaria hasta el almacenamiento a largo plazo.

I. limpieza diaria: eliminar los peligros ocultos de la contaminación

La limpieza es la base del mantenimiento del instrumento, y es necesario distinguir entre la apariencia y los componentes internos para evitar la contaminación cruzada y la interferencia de observación.

• limpieza de la apariencia: limpie el fuselaje del instrumento con toallas de papel limpias o toallitas húmedas blandas sin peluche todos los días para eliminar el polvo flotante y las manchas en la superficie. Centrándose en el mantenimiento de la ventana de observación y el componente de la lupa, es necesario limpiarlo suavemente con un paño blando de lente especial para garantizar una buena transmisión de luz y evitar que las huellas dactilares y las manchas de aceite afecten la observación clara del proceso de fusión de la muestra.

• limpieza interior: limpiar el polvo de muestra restante en la Sala de muestras inmediatamente después de cada prueba, que se puede barrer ligeramente con un pequeño cepillo especial o soplar con aire comprimido. Después de desmontar el soporte del tubo de ensayo, el soporte de la muestra y la cristalería de apoyo, remojarlo y limpiarlo con un detergente neutro, enjuagarlo con agua desionizada, secarlo y volver a ensamblarlo para evitar la contaminación cruzada de los residuos en las pruebas posteriores.

2. gestión de la transferencia de temperatura: garantizar un control preciso de la temperatura

El líquido de transferencia de temperatura es el medio central de transmisión de calor, su selección y reemplazo afectan directamente la estabilidad del control de temperatura, y debe operar estrictamente de acuerdo con el rango de fusión.

• Selección científica: seleccione el líquido de transferencia de temperatura adecuado de acuerdo con el rango de punto de fusión de la muestra. los criterios específicos son: cuando el punto de fusión es inferior a 85 ° c, se puede seleccionar el líquido de transferencia de temperatura de bajo punto de ebullición, como etanol o agua; Cuando el punto de fusión está entre 80 y 200 ° c, se debe utilizar un aceite de silicona especial con una viscosidad no inferior a 50 mm cuadrados / s; Cuando el punto de fusión es superior a 200 ° c, es necesario seleccionar aceite de silicona de alta temperatura con una viscosidad no inferior a 100 mm cuadrados / S (el contenido original "00mm cuadrados / s" es una corrección de errores tipográficos) para evitar la volatilización o descomposición del líquido de transferencia de temperatura a alta temperatura.

• Cambio regular: el aceite de silicona envejecerá gradualmente y aumentará la viscosidad después de un uso a alta temperatura a largo plazo, lo que dará lugar a una disminución de la eficiencia de transmisión de calor y afectará la precisión del control de temperatura. Se recomienda cambiarlo a tiempo cada 300 horas de uso o cuando se encuentre que el color del aceite se vuelve más oscuro y turbio. Antes de reemplazar, es necesario apagar la fuente de alimentación del instrumento, esperar a que la temperatura del tubo de baño de aceite baje a la temperatura ambiente, vaciar el aceite viejo de acuerdo con las reglas de operación, enjuagar el tubo de baño de aceite con una pequeña cantidad de aceite nuevo e inyectar la cantidad prescrita de nuevo líquido de transferencia de temperatura.

3. mantenimiento de componentes clave: proteger el rendimiento central

Los componentes clave, como el alambre de calentamiento y el sensor de temperatura, determinan directamente el Estado de funcionamiento del instrumento, y debemos centrarnos en la protección, calibración e inspección.

• Protección de seguridad del alambre de calentamiento: el alambre de calentamiento se sumerge directamente en el líquido de transferencia de temperatura y se conecta a la fuente de alimentación, y las normas de Seguridad deben respetarse estrictamente al operar. Al no desconectar el enchufe de alimentación, está estrictamente prohibido tocar el cable de calefacción con un conductor metálico para evitar accidentes de descarga eléctrica; Al mismo tiempo, evite estrictamente que objetos metálicos como pinzas y cucharas de muestra caigan en el líquido de transferencia de temperatura para evitar cortocircuitos en el alambre de calentamiento o daños en los elementos de control de temperatura.

- calibración del sensor de temperatura: la calibración del instrumento es clave para garantizar la precisión de la medición y está prohibido el uso de termómetros estándar de mercurio para la calibración (ya que es de inmersión completa y no coincide con la forma en que se instala el sensor del termómetro de punto de fusión). La calibración debe realizarse periódicamente con normas de punto de fusión certificadas por la metrología nacional (como naftaleno, ácido benzoico, etc.) o termómetros especiales de resistencia al platino, y se recomienda calibrar cada seis meses para garantizar que el error de indicación de temperatura esté dentro del rango permitido.

• Inspección de materiales de aislamiento térmico: la tela de amianto en la parte inferior del instrumento es el componente central de aislamiento térmico. si se gotea accidentalmente una gran cantidad de aceite térmico, puede causar una disminución del rendimiento de aislamiento térmico e incluso riesgos potenciales de Seguridad. Se debe prestar atención a la protección en el uso diario, y una vez contaminada, se debe detener y reemplazar inmediatamente para garantizar que la disipación de calor del instrumento sea normal.

IV. entorno de uso y almacenamiento: crear condiciones estables

Las condiciones ambientales adecuadas pueden reducir los efectos adversos de los factores ambientales en el instrumento y prolongar la vida útil de los componentes.

• Requisitos ambientales de uso: el instrumento debe colocarse en una encimera especial de laboratorio seca y bien ventilada, y la humedad relativa ambiental debe controlarse entre el 45% y el 75%, evitando la humedad o la contaminación directa del agua. Al mismo tiempo, debe mantenerse alejado de las fuentes de fluctuación de temperatura, como la salida de aire acondicionado y la calefacción, y mantener la temperatura ambiente estable (se recomienda de 15 a 30 grados celsius) para evitar que los cambios repentinos de temperatura afecten la precisión de los resultados de la prueba.

• especificaciones de almacenamiento a largo plazo: cuando el instrumento está desactivado durante más de una semana, debe limpiarse completamente, vaciar el líquido de transferencia de temperatura (si no se utiliza durante mucho tiempo), cubrirlo con una cubierta de polvo y almacenarlo en una habitación seca, libre de polvo y sin luz solar directa. Evitar el almacenamiento en el mismo lugar que los reactivos corrosivos y los artículos inflamables y explosivos, y evitar la corrosión o el envejecimiento de la carcasa y los componentes internos del instrumento.

V. operaciones de Seguridad y tratamiento de emergencia: evitar riesgos ocultos

La operación estandarizada es una parte importante del mantenimiento del instrumento, que no sólo garantiza la seguridad del instrumento, sino que también protege la seguridad del operador.

- Prevención de la contaminación de las muestras: antes de cargarlas, se debe limpiar la pared exterior del capilar con un pañuelo de papel limpio, eliminar las muestras residuales o manchas, evitar contaminar el cuerpo del horno y el líquido de transferencia de temperatura y afectar las pruebas posteriores.

• tratamiento seguro de los componentes de vidrio: al operar el capilar, debe tomarse con cuidado para evitar que el vidrio se rompa y apuñale las manos. Si el capilar se rompe en el cuerpo del horno, se debe apagar inmediatamente la fuente de alimentación, abrir la tapa superior después de que el cuerpo del horno se enfríe, sacar los restos rotos con herramientas especiales y no operar a alta temperatura.

• principio de manejo de fallas: cuando el instrumento presenta anomalías (como fallas en el control de temperatura, fallas en la pantalla, etc.), se debe detener inmediatamente y cortar la electricidad, registrar las fallas y ponerse en contacto con el personal de mantenimiento profesional del fabricante para repararlas, y está estrictamente prohibido desmontar los componentes internos del instrumento sin autorización para evitar ampliar el Alcance de las fallas.

VI. inspección y mantenimiento periódicos: establecimiento de un mecanismo a largo plazo

Las inspecciones periódicas y sistemáticas pueden detectar problemas potenciales a tiempo, lograr una prevención temprana y un tratamiento temprano, y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del instrumento.

• Mantenimiento del sistema de software: si se trata de un medidor de punto de fusión inteligente, es necesario revisar regularmente la versión del software de control del instrumento y actualizarlo a una nueva versión a través de canales regulares a tiempo para reparar vulnerabilidades conocidas, obtener soporte para nuevas funciones y garantizar que la interfaz de operación y las funciones de procesamiento de datos sean normales.

- investigación periódica de los componentes clave: cada tres meses se inspeccionan los componentes centrales, como los bloques de calefacción, los sensores de temperatura y los ventiladores de disipación de calor, para ver si los bloques de calefacción están deformados, si el cableado de los sensores es sólido y si la rotación del ventilador es fluida. Si se encuentra que los componentes están dañados, desgastados o el rendimiento disminuye, se debe contactar con un profesional para reemplazarlos o repararlos a tiempo.

En resumen, mediante la aplicación estricta de la limpieza diaria, la gestión científica de los líquidos de transferencia de temperatura, el fortalecimiento del mantenimiento de los componentes clave, la optimización del entorno de uso y almacenamiento, la estandarización de las operaciones de Seguridad y el establecimiento de un mecanismo de Inspección periódica, se puede garantizar efectivamente la precisión de medición del medidor de punto de fusión del medicamento, prolongar significativamente la vida útil del instrumento y proporcionar un apoyo confiable del equipo para la inspección del medicamento.