¿¿ cómo aporta retorno el pesaje inteligente?

Acerca de nosotros

Yintaike Industrial Weighing Equipment (Beijing) Co., Ltd

Correo electrónico
mkt.siwe@minebea-intec.com
Teléfono
18017281877
Dirección
Habitación 411, cuarto piso, edificio 12, patio 9, calle anqing, zona central económica del aeropuerto, Distrito shunyi, Beijing

Fecha:2025-01-07Leer:3

　　Las básculas de Inspección dinámicas, los sensores de pesaje digitales o el software no son solo una forma de lograr el objetivo: las soluciones modernas tienen funciones inteligentes que no solo son fáciles de usar, sino que también ahorran tiempo y dinero. Intyco es un proveedor de soluciones de pesaje y detección, proporcionando a los clientes una amplia gama de funciones inteligentes que pueden aportar beneficios.

Además de la garantía de calidad, las soluciones modernas de pesaje o detección y el software de soporte también son adecuados para mejorar la eficiencia de la producción. Los ajustes que pueden hacer los operadores de producción son tan flexibles y diversos como los productos que producen. La cartera de productos de intyco ofrece una amplia gama de opciones para mejorar la producción y la calidad del producto.

Básculas de inspección:

Cómo el controlador de tendencias elimina el exceso o la falta de relleno

Intyco ofrece opciones de regulador de tendencias para la mayoría de los modelos de básculas de inspección. Con esta opción se puede evitar el relleno excesivo innecesario o el relleno insuficiente, ahorrando así el costo de las materias primas.

El controlador de tendencias está disponible para clientes en casi todas las industrias que utilizan máquinas de relleno, distribución o Corte. Un requisito previo para usar el controlador de tendencia es que estas máquinas puedan ser controladas externamente, es decir, tengan una entrada de señal de control adecuada.

El controlador de tendencia de selección de la báscula de inspección incluye salida de software y física, cuya tarea es controlar la máquina aguas arriba de la báscula de inspección a través de una señal de control adecuada para lograr el valor de peso definido como el peso objetivo con la mayor precisión posible y mantenerse constante. Para ello, los resultados del peso simétrico se evalúan en consecuencia y el resultado de la evaluación es una señal de control (variable de manipulación) para ajustar la máquina de relleno, distribución o Corte.

No solo el rendimiento de la producción juega un papel importante, sino que cuanto mayor sea el valor de las materias primas, más rápido será el retorno de la inversión en básculas de inspección de alta calidad equipadas con controladores de tendencia. El requisito previo para el uso exitoso del controlador de tendencia es que el instrumento de medición (en este caso, la báscula de inspección) proporcione un valor real altamente preciso (valor de peso), muestre la deriva (temperatura) lo más pequeña posible y el punto cero sea estable. Pero no solo el pesaje dinámico ofrece la posibilidad de optimizar el proceso: en el pesaje de tanques y silos, intyco también ofrece la opción de complementar las células de pesaje analógicas a las soluciones digitales a través del convertidor conexx.

De analógico a digital:

Aprovechar conexx para descubrir nuevas posibilidades

Los sensores de pesaje proporcionan soluciones precisas y confiables para el pesaje de tanques o silos. Tecnologías como smartcalibre han asegurado durante mucho tiempo que las calibraciones basadas en PC son completamente libres de peso. Intyco utiliza además el convertidor digital conexx y ofrece la posibilidad de convertir los sensores de pesaje analógicos en sistemas inteligentes. La actualización digital se puede realizar sin ningún ajuste mecánico del silo o tanque.

Connexix ha creado nuevas posibilidades desde el inicio de la instalación: con el uso de un convertidor, los usuarios pueden ahorrar tiempo y dinero porque, en comparación con los sensores de pesaje analógicos, los usuarios no necesitan cajas de cables,

Durante la operación, el tiempo de funcionamiento rápido de la señal garantiza un proceso de ingredientes confiable y preciso y una mejor transparencia. Debido a que el valor de peso de cada sensor de pesaje también se puede obtener por separado, los sensores de pesaje defectuosos se pueden identificar y reemplazar fácilmente. La interfaz canopen estándar se puede depurar y calibrar fácilmente a través del lado de la PC. Además, la longitud del cable puede alcanzar los 200 metros. Todas las configuraciones se pueden ver y ajustar a través del software VNC viewer, que es una ventaja en términos de facilidad de uso.

Básculas industriales rentables:

Soporte para funciones inteligentes de los usuarios

Intyco ofrece productos y soluciones innovadoras para el pesaje confiable de toda la cadena de procesos. La gama completa de básculas industriales y de plataforma, junto con componentes y accesorios individuales, permite configurar una solución de pesaje que se puede personalizar con precisión de acuerdo con los requisitos de una aplicación específica: si la carga va de 0001 G a 3000 kg, desde la evaluación de la conformidad hasta la certificación sanitaria, pasando por la certificación ex. El resultado es que los resultados de la medición en cualquier momento y requisitos son muy precisos y confiables.

Las áreas de aplicación son diversas: las básculas industriales son adecuadas para muchas áreas de control de calidad, como verificación de peso e integridad, Clasificación y recuento por peso, o para ingredientes y fórmulas como parte de la gestión de fórmulas. Las básculas industriales también se utilizan para comprobar problemas de inventario, cantidad de producción o bienes, o para el control estadístico de los procesos de producción. La cartera de productos multifuncionales, junto con las funciones inteligentes personalizadas para aplicaciones (como la optimización automática del peso de una sola pieza de la báscula de conteo o el uso del software miapc), han contribuido significativamente a mejorar la eficiencia de la producción.

Software:
Cómo "hacer clic" para mejorar la eficiencia y la producción

Además de las funciones inteligentes de las soluciones de pesaje y detección, el nuevo software IOPC de intyco garantiza que la tecnología de pesaje también pueda conectarse entre fabricantes. Los procesos más económicos y flexibles son los principales objetivos de la industria 4.0 y el Internet industrial de las cosas (iiot). OPC UA crea las condiciones necesarias para esto y proporciona una base lingüística común para todas las fábricas y sistemas. Intico, fabricante mundial de tecnología de pesaje y detección industrial, participa activamente en la definición de las especificaciones de apoyo de la tecnología de pesaje OPC UA y allana el camino para la digitalización de la tecnología de pesaje a través de su software iopc.

Las especificaciones de apoyo de OPC UA describen los diversos sistemas tecnológicos de la industria y definen sus requisitos especiales, como las diferencias significativas en la tecnología de sensores, la tecnología de control o la robótica, que no se pueden cubrir adecuadamente en un estándar general. Recientemente, con el apoyo de la Federación Alemana de fabricación de maquinaria y equipos (vdma) y el Instituto de ingeniería de control de máquinas herramienta y unidades de fabricación (iws) de la Universidad de stuttgart, 12 fabricantes mundiales en este campo han definido sus propias especificaciones de soporte técnico de pesaje opcua. Como uno de los fabricantes mundiales de tecnología de pesaje y prueba industrial, intyco participa activamente en el desarrollo de las especificaciones de apoyo técnico de pesaje OPC UA (estándar VdMA 40200: 2020 - 06).

SPC@Enterprise 和 ProRecipe XT:

Software inteligente para la producción

Hablando de redes: SPC@Enterprise Herramientas de software poderosas como esta pueden garantizar una visión general de toda la producción por parte de los clientes. El software modular recopila datos de varios equipos y sistemas de la línea de producción y apoya eficazmente la optimización del proceso de producción y la calidad del producto. Además SPC@Enterprise ， El software prorecipe XT también es adecuado para controlar centralmente el proceso de formulación manual, ahorrando así un tiempo valioso en el proceso de producción y mejorando la seguridad.

Este es un resultado feliz para los fabricantes: menos desperdicio de producción, menos riesgo, menos tiempo de inactividad y un ahorro significativo de horas de trabajo y costos operativos. La automatización de los sistemas ERP mejora la eficiencia, mejora la seguridad de la transmisión de datos y la retroalimentación a sistemas de nivel superior, y reemplaza la mecanografía manual o la grabación. La digitalización y centralización de datos y controles garantiza las ventajas de un análisis más rápido, la trazabilidad y el control de la producción fuera de la línea de producción.

Último artículo:Pesaje de tanques de carga colección de preguntas frecuentes (2)

Artículo siguiente:Pesaje de tanques de carga colección de preguntas frecuentes