
¿¿ cuánto material queda en el silo / tanque / reactor?Esta pequeña cosa aparentemente simple no puede ser descuidada en la producción real.
Especialmente para las industrias con altos requisitos de precisión, como alimentos, productos químicos y medicamentos, la medición precisa del nivel de líquido no solo afecta el efecto de llenado, sino que también está estrechamente relacionada con la estabilidad del proceso de alimentación, la continuidad de la producción, la coherencia de la calidad y la supervisión de la seguridad.
Cada tecnología de medición debeFrente a la prueba de las condiciones reales de trabajoPero el objetivo final es solo uno: en cualquier condición, el nivel de material se puede medir con precisión.
Métodos tradicionales de medición del nivel de líquido
Medición de señales indirectas
En realidad, hay una variedad de métodos de medición del nivel: radar, ultrasonido, capacitivo, óptico, presión estática...... Suena bastante de alta tecnología, pero todo lo que miden son "señales indirectas": por ejemplo, la distancia con respecto a la superficie o la presión en la parte inferior antes de calcular el nivel.
EsteMedición indirectaTrajoIncertidumbreEspecialmente cuando hay ampollas en el contenedor, puentes de materiales y arcos, acumulación desigual causada por la inclinación, aglomeraciones, cambios de densidad, etc.

Fráncfort, AlemaniaQuímica del flúor de solviEste medidor de nivel indirecto se ha utilizado, pero cuando la temperatura y la densidad cambian, la precisión también disminuye. La sustitución final por el sensor de pesaje pancake no satisface las necesidades del proceso y, en las mismas condiciones, la desviación modificada se reduce del 2,5% original al 1,1%.
Medición del nivel de líquido de pesaje
Objetivo, preciso y sin contacto
¿La lógica de la medición del nivel de líquido de pesaje es muy simple: ¿ quieres saber cuántos materiales hay en el contenedor? Si lo pesas, lo sabrás.
Porque lo que se mide escalidadEn lugar de señales indirectas, por lo queNo afectado por el Estado del materialLas células de pesaje son iguales, independientemente de si el material es delgado o pegajoso, sólido o líquido, tóxico o corrosivo.

Sensor de pesaje intyco pancake
Mejor aún, el sensor de pesajeInstalado en el exterior del recipienteNo hay necesidad de abrir agujeros, por lo que no hay necesidad de preocuparse por los riesgos sanitarios causados es es por los agujeros. Los sensores pancake e nteco de inteco también admiten CIP / sip(limpieza in situ / esterilización in situ), en líneaEHEDG(european hygienic Engineering & Design group, Organización Europea de ingeniería y diseño sanitario)yLa FDA(food and Drug administration, fda)Certificación, eliminando las preocupaciones de Seguridad sanitaria.
Estable, confiable y económico
Un sistema rentable
¿¿ quieres actualizar el medidor de nivel original, pero es problemático? Los sensores pancake lo han pensado para usted: no hay necesidad de parar la máquina para grandes reformas, no hay necesidad de cambiar la estructura del contenedor, y mucho menos preocuparse por la incompatibilidad del dispositivo.Embalaje directo, uso directo, precisión directa.

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Tanto el análisis interno como los resultados de la comparación del mercado muestran que la selección de sensores de pesaje puede ahorrar hasta50%. junto con casi ninguna pieza de desgaste mecánico, poca necesidad de mantenimiento, la precisión puede mantenerse estable durante muchos años...... El dinero que gastó es ahorrar problemas para el futuro.
¿Si su fábrica está en un entorno altamente exigente y de alto riesgo, como la industria química y farmacéutica, ¿ se puede estabilizar el medidor de nivel de pesaje? No te preocupes, estamosEl siguiente capítulo continúa respondiendo.