La clasificación de las pantallas vibrantes es complicada y diversa, pero se puede dividir brevemente en cuatro tipos desde las diferencias de los proveedores de materiales, a saber: pantallas vibrantes de acero al carbono q235, pantallas vibrantes de acero inoxidable 304, pantallas vibrantes de material 316L y pantallas vibrantes de material de pvc. Entre ellos, el bajo costo de la pantalla vibrante de acero al carbono está estrechamente relacionado con la facilidad de óxido del material. Sin embargo, en el proceso de selección del tamiz vibrante, teniendo en cuenta los factores de relación calidad - precio, cuando los usuarios de las industrias no farmacéuticas y alimentarias tamizan materiales no corrosivos, el material de acero al carbono q235 es la opción adecuada. Sin embargo, durante un largo período de trabajo de cribado, limpieza y mantenimiento, el material de acero al carbono q235 inevitablemente se oxidará.Fabricante de pantallas vibrantes(jinhe machinery) les explicará en detalle cómo lidiar con el problema de óxido de la pantalla vibrante de acero al carbono.

Cómo resolver el problema de óxido de la pantalla vibrante de acero al carbono del material q235

El proceso de mantenimiento de la pantalla vibrante es indispensable para los pasos de limpieza. la pantalla vibrante de acero al carbono del material q235 es fácil de oxidarse durante un largo período de trabajo y limpieza. la mancha de óxido no solo afectará la rigidez y resistencia al desgaste de la pantalla vibrante de acero al carbono, sino que también tiene el riesgo de contaminar el material. es necesario eliminarla y prevenirla a tiempo. soluciones comunesPantalla vibrante de acero al carbonoLos métodos para el problema del óxido incluyen principalmente los siguientes tres aspectos:

1. uso de agua a alta presión para ayudar a eliminar el óxido de la pantalla vibrante de acero al carbono

El uso de pistolas de agua de alta presión para limpiar las manchas de óxido en la superficie del acero al carbono es más fácil y conveniente, y no hay contaminación por polvo, no hay daños adicionales de desgaste en el equipo, el costo es bajo, y la eficiencia y el efecto de la eliminación de óxido son más objetivos, pero la zona de óxido de la placa de acero tiene un gran impacto en el rendimiento de eliminación de óxido húmedo de la pintura.

2. eliminar la mancha de óxido de la pantalla de vibración de acero al carbono con un cepillo de alambre de acero

Este método es adecuado para situaciones con menos manchas de óxido y menos manchas de óxido, como el óxido de las piezas del equipo, pero este método es menos eficiente y puede causar daños por desgaste en la superficie del equipo, y los arañazos producidos aumentarán la dificultad de limpieza y mantenimiento del equipo en el futuro.

3. tratamiento de chorro de arena en la superficie de la pantalla vibrante de acero al carbono

La eliminación de óxido por chorro de arena se basa en el uso de aire comprimido como fuerza motriz para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar arena de cobre, arena de cuarzo, arena de diamante, arena de hierro, etc. a alta velocidad en la superficie del equipo que necesita tratamiento, de modo que toda la suciedad, como la piel de óxido en la superficie del equipo, se elimina. En comparación con los dos métodos de eliminación de óxido anteriores, la eliminación de óxido por chorro de arena requiere ciertas habilidades de operación, necesita una Sala de voladura especial y un dispositivo de voladura de arena, y necesita pulir la superficie del equipo para limpiar la Roya en la superficie del equipo y luego aplicar una capa de líquido protector, y luego empujar toda la máquina del equipo a la Sala de voladura de arena para el tratamiento de voladura de arena.

Aunque la operación de eliminación de óxido por chorro de arena es engorrosa y compleja, y el proceso produce una contaminación adicional por polvo en el medio ambiente, el efecto de eliminación de óxido es muy obvio. el Vibrador de acero al carbono tratado por chorro de arena no solo tiene una apariencia exquisita, sino que también tiene un mejor efecto en la mejora de la vida útil del equipo.

Lo anterior es un método común de eliminación de óxido de tamiz vibrante de acero al carbono. De hecho, en el proceso de producción habitual, cómo prevenir y ralentizar el óxido de la pantalla vibrante de material q235 a través de medidas efectivas es más fundamental. La pantalla vibrante de acero al carbono producida por el fabricante de la pantalla vibrante Jinhe rociará una capa de pintura en la superficie del equipo después de la finalización del montaje, lo que no solo se verá más hermoso, sino que la clave es que puede aislar bien el contacto entre el aire, la humedad y el acero al carbono, retrasando efectivamente la Mejora de la oxidación de la pantalla vibrante de acero al carbono. Además, la pantalla vibrante de acero al carbono generalmente utiliza soldadura garantizada por gas durante el proceso de soldadura, y el resto de las juntas de soldadura son fáciles de oxidar y oxidarse, por lo que JinheFabricante de pantallas vibrantesTodos los puntos de soldadura se Lijan finamente para garantizarTamiz vibrante circularLa superficie exterior es Lisa y plana, sin protuberancias de púas, lo que no solo hace que la limpieza y el mantenimiento sean más simples, sino que también retrasa efectivamente la velocidad de óxido de la pantalla de vibración de acero al carbono.