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Descripción de la estructura principal de la prensa giratoria de dulces
Fecha:2024-09-13Leer:0
La prensa giratoria de dulces es una prensa continua giratoria automática, adecuada para presionar todo tipo de materias primas granuladas en tabletas, no semisólidas, moléculas húmedas y polvo ultrafino sin partículas. La máquina es ampliamente utilizada en las industrias farmacéutica, química, cerámica, alimentos, electrónica, plástico y metalurgia en polvo.
La descripción estructural principal de la prensa giratoria de dulces es la siguiente:
1. dispositivo eléctrico: la fuente de alimentación de esta máquina es un sistema de tres fases y cuatro cables de 380v. por favor, lea las instrucciones de uso para los principios principales y los procedimientos operativos.

2. soporte de la rueda de presión superior y dispositivo de cierre periférico: este dispositivo se encuentra en la mitad superior de la máquina, y la placa de la Mesa está equipada con dos pilares circulares para apoyar, formando una cámara de prensado que puede resistir la reacción de compactación de la rueda de prensado en la barra de punzonado al presionar y formar un espacio cerrado de ventana. Cuando la rueda de presión superior soporta una reacción mayor que la presión de trabajo establecida, el momento compuesto por la excentricidad de su rueda de presión principal es mayor que el momento de equilibrio compuesto por el resorte de compresión y la palanca, el resorte se comprimirá y hará que la rueda de presión superior se abra para descargar, evitando efectivamente daños por sobrepresión en la barra de punzonado, para que el operador pueda comprobar la falla y ajustar la presión de trabajo a tiempo. Al ajustar la presión, es necesario abrir la puerta trasera frente al panel de operación, y luego ajustar la precarga del resorte en la manga del resorte según sea necesario para lograr el propósito de establecer la presión.
3. mesa giratoria y dispositivo de pista superior: la Mesa giratoria es la parte principal del trabajo de la máquina, y debe girar en el sentido de las agujas del reloj durante el trabajo para evitar que la barra de punzonado inferior dañe la pista inferior. El dispositivo de la vía superior es equivalente a una cámara cilíndrica, y la ranura en la cola del punzón superior hace un movimiento de elevación predeterminado a lo largo de la brida de la vía durante el Trabajo.
4. dispositivo de transmisión: este dispositivo es impulsado principalmente por un motor a través de un cinturón triangular para girar el gusano, y luego el gusano conduce la rueda del gusano y el eje principal para girar, logrando así el propósito de la Mesa giratoria de hacer Movimiento de rotación.
5. cuerpo principal y dispositivo de la vía inferior: la vía inferior es una cámara plana dividida en bloques, que hace que la barra de punzonado inferior se mueva hacia arriba y hacia abajo a lo largo de ella cuando funciona, y hay un bloque de almohadilla circular para la carga y descarga hacia abajo en la salida de la vía inferior. (la vía inferior de la máquina se puede instalar y desmontar directamente en la parte inferior del cuerpo principal.) el cuerpo principal es la parte principal de la máquina que soporta la gravedad de la Mesa giratoria y la fuerza axial del gusano de transmisión resistente. Esta máquina adopta el modo de transmisión de la Mesa giratoria impulsada por el eje principal, por lo que se instalan rodamientos de cuatro marchas en el agujero central del cuerpo principal. Un lado del cuerpo principal se apoya como una rueda de presión inferior y está equipado con un dispositivo de ajuste del espesor de la placa.
6. el cubo de alimentación y el alimentador de rejilla lunar son los principales dispositivos de alimentación. Al instalar el alimentador, se debe tener en cuenta que la brecha entre su superficie inferior y la Mesa giratoria es de 0,03 - 0,1 mm. el ajuste de la tolva y la cantidad de polvo se realiza en la parte superior derecha del estudio con dos perillas de rodillo - girando la tolva hacia abajo a la derecha y hacia arriba, ajustando la altura de la tolva para controlar el flujo de polvo. la base de su ajuste es que el almacenamiento de polvo en el interior del alimentador no se desborda, y los tornillos de rodillo en el lado deben apretarse después del ajuste.