Prensa de alta velocidadUn proceso de mezcla final que, al manejar bien la segunda fase del proceso de mezcla, aumenta la capacidad de la mezcladora interna y reduce los costes y mejora la calidad. El proceso de mezcla interna y por lotes sigue siendo los pilares del proceso de mezcla actual. Sin embargo, debido a que este proceso de mezcla por lotes siempre ha sido ininterrumpido, a menudo es necesario un proceso de mezcla final independiente de segunda fase, en el que los productos químicos sulfuros suelen añadirse a bajas temperaturas.
La prensa de alta velocidad entiende intuitivamente el desgaste de las piezas vulnerables. Debido a la facilidad de apertura, se puede detectar el grado de desgaste de los elementos roscados y los casquillos interiores del cilindro en cualquier momento, lo que permite un mantenimiento o reemplazo efectivo. No se encontrará cuando haya problemas con el producto de extrusión, lo que causará un desperdicio innecesario. Reducir los costos de producción. Al fabricar el masterbatch, a menudo es necesario cambiar de color y, si es necesario cambiar el producto, abrir la zona de procesamiento abierta en unos minutos, además de analizar el proceso de mezcla observando el perfil de fusión en todo el tornillo. En la actualidad, cuando las prensas ordinarias de alta velocidad cambian de color, necesitan usar una gran cantidad de materiales de limpieza para limpiar la máquina, lo que no sólo consume tiempo, electricidad, sino que también desperdicia materias primas. Por su parte, la prensa de alta velocidad dividida puede resolver este problema. al cambiar el color, el cilindro se puede abrir rápidamente en solo unos minutos para la limpieza manual, lo que permite no usar o usar menos materiales de limpieza y ahorrar costos.
La prensa de alta velocidad mejora la eficiencia laboral. Al reparar el equipo, las prensas ordinarias a menudo tienen que quitar el sistema de calefacción y enfriamiento primero, y luego extraer el tornillo en su conjunto. Por su parte, los tornillos dobles divididos no son necesarios, basta con aflojar varios pernos y girar el dispositivo de mango de la Caja de gusano para levantar la mitad superior del cilindro para abrir todo el cilindro y luego repararlo. Esto no solo reduce el tiempo de mantenimiento, sino que también reduce la intensidad de trabajo.
Los cambios de mezcla por lote de la prensa de alta velocidad son comunes y también son necesarios operaciones adicionales durante el proceso de mezcla, como el almacenamiento, pesaje y corte del masterbatch.Prensa de alta velocidadLa Mesa giratoria es un disco circular, y los agujeros de punzonado y los agujeros de molde medio se distribuyen uniformemente en los alrededores. Cuando hace un movimiento de rotación impulsado por el eje principal, cada barra de punzonado se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la Guía curva, completando así el proceso de prensado. La Mesa giratoria es el principal componente de trabajo de la prensa. durante el trabajo continuo, el análisis y la solución de sus fallas comunes:
(1) el desgaste prolongado del agujero de la barra de punzonado o del agujero del molde Medio hace que la coastalidad de los dos agujeros no cumpla con los requisitos: durante el uso, la barra de punzonado y el agujero del molde medio pueden tener diferentes ejes debido a diferentes grados de desgaste, lo que aumenta la resistencia a la fricción del Movimiento de La barra de punzonado hacia arriba y hacia abajo, lo que puede conducir a la incapacidad de la placa atmosférica positiva en casos graves. Si el desgaste de la prensa de alta velocidad no es muy grave, se puede restaurar su coastalidad mediante el uso de un taladro para enroscar el agujero de la barra, y la Mesa giratoria debe reemplazarse cuando el desgaste es grave.
(2) el movimiento hacia arriba de la Mesa giratoria afecta el llenado o la salida de la placa: el movimiento hacia arriba de la Mesa giratoria generalmente se debe a la aflojamiento del bloque de bloqueo cónico de la Mesa giratoria fija, que se puede resolver apretando el bloque de bloqueo cónico. Si hay un problema con los tornillos de fijación, debe reemplazarlos de inmediato.
(3) la relajación del alambre superior del molde Medio hace que el molde medio se mueva hacia arriba, y la prensa de alta velocidad desgasta el alimentador: el molde medio se mueve hacia arriba, la mayoría de ellos son causados por la relajación del alambre superior del molde medio, que se puede resolver apretando el alambre superior del molde medio. El alambre superior del molde medio es una pieza frágil, que se desgasta durante mucho tiempo y no puede desempeñar el papel de sujetar el molde medio, por lo que debe reemplazarse a tiempo.
La prensa de alta velocidad se encuentra principalmente en un cilindro en forma de "8", un dispositivo compuesto por dos tornillos entrelazados, que es diferente de la exprimidora de un solo tornillo *. El transporte en la exprimidora de un solo poste de carbón se basa principalmente en la fricción generada entre el material y el cilindro, mientras que la prensa es un transporte de desplazamiento positivo, que tiene el efecto de obligar al material a avanzar. Por otro lado,Prensa de alta velocidadTambién se produce una acción de cizallamiento sobre el material en el punto de compromiso de los dos tornillos.