Los dos equipos de filtrado y lavado 1200l y 1600l personalizados por nuestra empresa para una empresa farmacéutica nacional han completado con éxito la producción, puesta en marcha y aceptación recientemente, y se han entregado oficialmente a los clientes para su producción y uso. Esta entrega no es solo un hito en nuestra profunda cooperación estratégica con nuestros clientes, sino también un paso sólido en el camino de la personalización y la inteligencia de los equipos farmacéuticos nacionales.
La entrega se debe a la doble demanda de la compañía farmacéutica de promover tuberías de investigación y desarrollo de medicamentos innovadores y ampliar la capacidad de producción. En la etapa inicial del contacto con el proyecto, nuestro equipo técnico se adentró profundamente en la base de producción del cliente y llevó a cabo tres rondas de intercambios técnicos profundos con el equipo de proceso, producción y calidad de la otra parte. Entendemos que los clientes necesitan un conjunto de soluciones que no sólo puedan satisfacer la transformación flexible de múltiples variedades en la etapa piloto, sino también apoyar la producción comercial a gran escala en el futuro.
Sobre esta base, proponemos de manera innovadora un plan personalizado de "uno grande, uno pequeño y colaboración funcional": el modelo 1200l se centra en la flexibilidad del desarrollo de procesos y la producción de muestras clínicas, utilizando un diseño modular de conexión rápida; El modelo 1600l, por su parte, fortalece la eficiencia del procesamiento y la estabilidad del funcionamiento continuo en respuesta a las necesidades de producción en masa. Los dos dispositivos comparten el mismo conjunto de plataformas de control inteligentes para garantizar una migración perfecta de los datos del proceso y la experiencia operativa.
En el proceso de investigación y desarrollo y fabricación, nos enfrentamos directamente al punto doloroso de la industria de la separación de líquidos, sólidos y líquidos de alta viscosidad de biofarmacéuticos. El equipo de ingeniería ha llevado a cabo una serie de innovaciones en el proceso tradicional de filtrado y lavado:
Actualización de la tecnología de lavado dinámico de contracorriente: hemos optimizado el diseño de la bola de pulverización y el algoritmo de flujo del detergente, y hemos implementado el modo de lavado tridimensional en el equipo 1600l, lo que mejora la eficiencia del lavado en un 35% y reduce el consumo de disolvente en un 28%, ayudando efectivamente a los clientes a controlar los Costos de producción.
Sistema de control inteligente: equipado con nuestra nueva generación de sistemas de control inteligente. El sistema no solo realiza el procesamiento automatizado por lotes y el registro electrónico por lotes, sino que también incorpora un modelo de optimización de parámetros de proceso, que puede ajustar automáticamente la presión de operación y la velocidad de flujo de acuerdo con la resistencia de filtrado en tiempo real para garantizar que cada lote de producción esté en buenas condiciones.
Excelencia en materiales y tratamiento de superficies: el cuerpo principal del Equipo utiliza acero inoxidable ultra bajo en carbono 316, todas las superficies de materiales de contacto son tratadas por pulido electroquímico (ep), y el valor de Ra es ≤ 0,4 micras. En el enlace de verificación de limpieza que preocupa a los clientes, proporcionamos un informe completo de confirmación de rendimiento CIP / sip para ayudar a los clientes a completar rápidamente la confirmación del equipo.
Desde la firma del contrato hasta la entrega, el equipo del proyecto siempre se ha adherido al concepto de entrega de "cero defectos". Frente al apretado ciclo de entrega, nuestros departamentos de producción, inspección de calidad y gestión de proyectos se vinculan para implementar estrictamente el control del nodo "hito". En la etapa de prueba de aceptación de la fábrica, invitamos al equipo de aceptación de terceros a supervisar la fabricación, verificar el rendimiento del equipo en el lugar y ajustar y optimizar de acuerdo con los comentarios.
Esta entrega exitosa confirma una vez más nuestra filosofía corporativa de "cultivar profundamente el proceso y empoderar a los medicamentos". Demuestra la capacidad de los equipos farmacéuticos nacionales para reemplazar las importaciones y servir a la modernización de la industria farmacéutica China con una velocidad de respuesta más rápida, una comprensión más profunda del proceso y ventajas integrales más rentables.
La entrega de estos dos filtros no es un punto final, sino otro punto de partida para nuestra cooperación a largo plazo con nuestros clientes. Hemos llegado a un acuerdo con nuestros clientes sobre servicios posteriores como soporte de operación y mantenimiento remoto y análisis continuo del rendimiento de los datos.
Como impulsores de los equipos farmacéuticos chinos, continuaremos aumentando la inversión en I + D y continuaremos avanzando en los campos de la producción continua, la fabricación inteligente y la tecnología Verde. Esperamos trabajar con más empresas farmacéuticas para ayudar conjuntamente al desarrollo de alta calidad de la medicina y la salud de China con soluciones de equipos más avanzadas y confiables.