Los refrigeradores industriales se utilizan a menudo en laboratorios para el almacenamiento de muestras a baja temperatura, el control de la temperatura de reacción, el enfriamiento de instrumentos y otros enlaces clave, y su funcionamiento estable está directamente relacionado con la continuidad del proceso experimental y la fiabilidad de los resultados experimentales. En el escenario de laboratorio, el refrigerador es propenso a todo tipo de fallas debido a factores como condiciones de trabajo cambiantes, características complejas de la muestra y alta frecuencia de operación. Si no se investiga y trata a tiempo, puede causar interrupciones experimentales, daños en muestras e incluso fallas en instrumentos.

I. disminución del efecto de refrigeración

La disminución del efecto de refrigeración es una de las fallas comunes de los refrigeradores de laboratorio, que se manifiesta principalmente en la incapacidad de alcanzar la baja temperatura preestablecida y la velocidad de enfriamiento más lenta, lo que dificulta satisfacer las necesidades experimentales de temperatura. Las causas incluyen principalmente tres aspectos: primero, la fuga de refrigerante, el envejecimiento de los sellos de la interfaz de la tubería, el daño de la válvula o el funcionamiento inadecuado durante el mantenimiento pueden causar la pérdida de refrigerante y destruir el equilibrio del ciclo de refrigeración; En segundo lugar, el filtro está bloqueado, el polvo en el entorno del laboratorio, los residuos de muestras y otras impurezas son fáciles de entrar en el sistema, bloqueando el filtro o la tubería, lo que resulta en un flujo insuficiente de circulación del medio de refrigeración y un peor efecto de intercambio de calor; En tercer lugar, el sistema de disipación de calor es anormal, la acumulación de polvo en la superficie del refrigerante, la falla del ventilador de disipación de calor o la mala ventilación del laboratorio causan obstrucción de la disipación de calor y afectan la eficiencia de la refrigeración.

2. ruido de funcionamiento y vibraciones anormales

El ruido del refrigerador que funciona normalmente es estable y la vibración es leve, y si hay ruidos duros, rugidos intermitentes o vibraciones violentas, son señales de falla. La mayoría de las causas de las fallas están relacionadas con los componentes centrales: las piezas internas del compresor están desgastadas, los rodamientos están sueltos o el aceite lubricante es insuficiente, lo que producirá ruidos anormales de fricción metálica; Las palas del ventilador están deformadas, sueltas o atascadas por cuerpos extraños, lo que puede causar ruido de vibración; La fijación de la tubería no es firme, y el ruido anormal también puede aparecer debido a la resonancia causada por el flujo de medios durante el funcionamiento. Además, el suelo desigual del laboratorio, la colocación inestable del equipo o el aflojamiento de la base del equipo debido al funcionamiento a largo plazo también agravarán la vibración y el ruido durante el funcionamiento.

3. arranque y parada frecuentes del equipo

El arranque y parada frecuentes de la nevera no solo afecta la estabilidad del control de temperatura, sino que también acelera el envejecimiento de los componentes y acorta la vida útil del equipo. Las causas comunes en escenarios de laboratorio incluyen: la configuración inadecuada de los parámetros del controlador de temperatura, el umbral de temperatura de arranque y parada demasiado cercano, lo que hace que el equipo active con frecuencia las instrucciones de arranque y parada; La presión del sistema es anormal, y los dispositivos de protección de alta presión o baja presión se mueven con frecuencia, lo que obliga al equipo a detener y reiniciar; El medio de enfriamiento es insuficiente y el nivel de líquido es demasiado bajo, lo que hace que la bomba de circulación esté inactiva y desencadena el apagado del mecanismo de protección; Además, los interruptores frecuentes de la puerta del laboratorio y las fluctuaciones excesivas de la temperatura ambiente también harán que el refrigerador comience y se detenga con frecuencia debido a los cambios frecuentes de carga.

IV. fugas en tuberías e interfaces

Las fallas de fuga se manifiestan principalmente como fugas de refrigerante o medio de refrigeración, que no solo afectan el efecto de refrigeración, sino que también pueden contaminar el medio ambiente del laboratorio, dañar las muestras experimentales e incluso causar riesgos potenciales de Seguridad. Las principales causas son: envejecimiento y corrosión de la tubería, en un ambiente alternativo de alta y baja temperatura durante mucho tiempo, o contacto con gases corrosivos y residuos de muestras durante el experimento, la tubería es propensa a daños; Los sellos de la interfaz están desgastados, envejecidos y el rendimiento de sellado disminuye, lo que resulta en fugas de medios de la interfaz; Durante la instalación o mantenimiento, la conexión de la tubería no está en su lugar, o la desviación de la instalación del sello, también puede causar problemas de fuga.

En resumen, en el uso diario de los refrigeradores industriales, estandarizar el proceso de operación, limpiar regularmente las impurezas del equipo, comprobar el Estado de sellado y el nivel del medio pueden reducir efectivamente la probabilidad de falla, garantizar el funcionamiento estable de los refrigeradores y proporcionar un soporte de temperatura confiable para el desarrollo sin problemas del trabajo de laboratorio.