El concentrador de descompresión al vacío tipo raspador es un equipo de concentración de alta eficiencia que combina la tecnología de evaporación de película delgada con el principio de descompresión al vacío. su principio de funcionamiento y campos de aplicación son los siguientes:
I. principios de funcionamiento
1. mecanismo de formación de películas
El líquido de alimentación entra desde la dirección de la línea de corte superior del equipo. bajo la acción de la fuerza centrífuga, la gravedad y el raspador, se forma una capa de película delgada que disminuye rotativamente en la pared de calentamiento. el espesor de la película líquida se puede controlar con precisión a través de la brecha del raspador (0,7 a 1,5 mm). Este diseño ha aumentado significativamente el área de transferencia de calor, haciendo que el coeficiente total de transferencia de calor sea tan alto como 1163 a 3489 W / m2 · K.
2. sinergia de descompresión al vacío
Reducir el punto de ebullición del material a través del sistema de vacío (por ejemplo, el punto de ebullición puede reducirse a 40 ° C cuando el grado de vacío es de 0,09 mpa), cooperar con el calentamiento de la chaqueta para proporcionar una fuente de calor y lograr una evaporación rápida a baja temperatura. El vapor secundario se licua y separa a través del refrigerante, y el concentrado se descarga desde el fondo. El ambiente de vacío también reduce el riesgo de descomposición de las sustancias sensibles al calor.
3. ventajas de la transferencia dinámica de calor
El raspador actualiza continuamente la película líquida para evitar el coque de la pared, y el tiempo de calentamiento del material es de solo 10 a 45 segundos, especialmente adecuado para sustancias sensibles al calor. La película líquida en estado turbulento reduce aún más la resistencia térmica y aumenta la intensidad de evaporación.
II. Áreas de amplia aplicación
1. industria farmacéutica y alimentaria
Se utiliza para la concentración de materiales de alta viscosidad como extractos de medicina tradicional china, miel y jugos de frutas (hasta 100 pa · s), conservando ingredientes activos y evitando la coque. Por ejemplo, la concentración al vacío a baja temperatura del extracto alcohólico puede evitar la destrucción de ingredientes activos.
2. tratamiento químico y ambiental
Adecuado para tintes que contienen partículas suspendidas, soluciones de resina y reducción de lodos en el tratamiento de aguas residuales. Sus características antiincrustantes pueden tratar materiales fáciles de cristalizar.
3. tratamiento de materiales especiales
Tiene ventajas significativas sobre materiales sensibles al calor, fáciles de ampollas o que contienen sólidos (como productos lácteos, almidón), y la concentración del producto terminado se puede ajustar con flexibilidad.
A través de la coordinación de la tecnología de película delgada y el sistema de vacío, el equipo ha logrado el objetivo de concentración de alta eficiencia y ahorro de energía, y se ha convertido en el equipo central para el tratamiento de materiales difíciles.
