La máquina de embalaje blister está diseñada de manera flexible de acuerdo con la forma y el tamaño de diferentes productos, se adapta a las necesidades de embalaje de una variedad de especificaciones de productos, y también puede imprimir ricos patrones y textos en materiales de embalaje para mejorar el efecto de exhibición de los productos. Tiene buenas propiedades a prueba de humedad, resistencia al gas, aislamiento de oxígeno, aislamiento de humedad y resistencia al envejecimiento, que pueden prolongar efectivamente la vida útil del producto y proteger el producto de la influencia del entorno externo.

Las blister hechas de película plástica transparente permiten a los consumidores ver intuitivamente la forma, el tamaño y la apariencia de los productos internos, lo que facilita la identificación y el conteo y reduce la confusión. El embalaje del blister es fácil de rasgar, lo que facilita a los consumidores tomar el producto y mejora la conveniencia de su uso sin la ayuda de herramientas complejas. Puede satisfacer las necesidades de la producción industrial a gran escala, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción.

Pasos de determinación de la máquina de embalaje de blister:

- preparación: mueva la máquina de embalaje blister a la mejor posición de la línea de producción y verifique si hay obstáculos alrededor del equipo, especialmente si el enchufe de alimentación, el cable de alimentación, etc. están en una posición segura. Asegúrese de que la base del equipo sea estable y que los tornillos de fijación no se aflojen. Compruebe los componentes internos del equipo, como si todo tipo de sensores, botones, componentes mecánicos, etc. funcionan correctamente.

- configuración de parámetros: de acuerdo con los requisitos de materiales y productos de embalaje, establezca la temperatura del molde de formación, la presión del aire comprimido, la temperatura de sellado térmico de papel de aluminio y otros parámetros.

- Operación de prueba sin carga: sin instalar el material de embalaje, arrancar la máquina de embalaje blister, comprobar el funcionamiento de cada componente y garantizar que el equipo funcione correctamente, sin ruido y vibración anormales.

Materiales de instalación: instalar el sustrato de PVC / PET y la película de cubierta de papel de aluminio en la estación de descarga designada y reemplazar la bomba peristáltica o el módulo de bomba de pistón que coincida con la cantidad de llenado líquido.

- inicio de la producción: arranque de la máquina principal, realización de Operaciones de moldeo automático, llenado preciso, sellado y reprocesamiento. Durante el proceso de producción, el sistema de detección fotoeléctrica monitorea la integridad de la formación de blister en tiempo real y elimina automáticamente las anomalías; El sistema visual inspecciona la integridad del sellado, la claridad del número de lote y la tasa de llenado del blister.

Pruebas de calidad: muestreo por hora para detectar la resistencia al sellado y los residuos líquidos para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos.

- Registro de datos: guardar los parámetros de producción en el sistema mes para consultas y trazabilidad posteriores.