El cuerpo principal del molino coloide de alta potencia de acero inoxidable está hecho de material de acero inoxidable, lo que garantiza que la parte en contacto con el material tenga las características de resistencia a la corrosión, no toxicidad y daño, especialmente adecuado para alimentos, medicina y otros campos con requisitos de higiene estrictos. Su principio de funcionamiento se puede simplificar de la siguiente manera: el motor conduce el rotor (disco de molienda móvil) a alta velocidad a través de la transmisión del cinturón, mientras que el estator (disco de molienda estática) se mantiene estático, y el material está impulsado por su propia gravedad o presión externa, a través de la brecha entre el rotor fijo, está sujeto a la fuerza de cizallamiento, fricción, vibración de alta frecuencia y la acción combinada del vórtice de alta velocidad producida por la rotación de alta velocidad, logrando así el refinamiento y homogeneización del material.

El Molino coloide de alta potencia de acero inoxidable aplica fuerza de corte, fricción y vibración de alta frecuencia al material a través del movimiento relativo de alta velocidad entre el estator y el rotor para lograr la dispersión refinada, emulsión, trituración y homogeneización del material. Su ventaja central radica en la estabilidad y eficiencia al tratar materiales de alta viscosidad y alta dureza, especialmente adecuados para áreas con requisitos estrictos de higiene y precisión, como alimentos, medicina y productos químicos diarios:

Preparación antes de su uso: asegúrese de que el Estado del equipo y los materiales cumpla con los estándares

· confirme que la identificación del equipo es "normal" y verifique si los sujetadores (como el tornillo central del rotor es el tornillo izquierdo m12) están apretados para evitar aflojar durante el funcionamiento.

· conecte la tolva de entrada, la salida de alimentación y el tubo de circulación para garantizar que la dirección de circulación sea fluida y la válvula cierre la dirección de descarga.

· conecte la tubería de agua de enfriamiento y la tubería de drenaje para evitar el sobrecalentamiento o fugas del equipo.

· instale el arranque eléctrico, equipado con un amperímetro y una luz indicadora, conecte la corriente alterna de tres fases (tensión de 380 voltios) y asegúrese de que el cuerpo esté protegido y conectado a tierra.

· Eliminar los escombros en el material para asegurarse de que el tamaño del grano sea inferior a 1 mm y la dureza no sea superior a hv309 (como el cuarzo, el vidrio roto, los restos metálicos y otros objetos duros están estrictamente prohibidos de entrar).

· seleccione el medio de molienda adecuado (como perlas de vidrio y arena de alúmina) de acuerdo con las características del material para optimizar el efecto de Corte.

· haga clic en el interruptor para arrancar el motor, observe si la dirección de rotación del rotor es en el sentido de las agujas del reloj (en línea con la flecha de la base) y verifique si hay ruido o vibración.

· El funcionamiento sin carga no se limita al tiempo, y el equipo se alimenta después de confirmar que funciona sin problemas.

Proceso de operación: desde el ajuste de la brecha hasta la finalización de la molienda

Configuración inicial: aflojar los dos mangos (atornillar en sentido contrario a las agujas del reloj), girar el anillo de ajuste en sentido contrario a las agujas del reloj y girar la hoja de viento del motor a Mano. Cuando se siente una ligera fricción, deténgase, invierta un poco el anillo de ajuste para que el espacio sea mayor que el número de alineación, y luego apriete el mango en el sentido de las agujas del reloj para bloquear.

Ajuste dinámico: si el sonido de fricción es agudo durante la operación, debe detenerse inmediatamente y reajustarse. Cuanto menor sea la brecha, más fina será la descarga; Por el contrario, es grueso. Al cumplir con los requisitos de finura, aumente la brecha tanto como sea posible para prolongar la vida útil de la hoja de molienda.