El Molino coloide es una tecnología de trituración de partículas eficiente, uniforme y estable. Se compone principalmente de un disco de molienda de rodillos de molienda y un raspador. En la ranura de molienda formada entre el rodillo de molienda y el disco de molienda, el material se somete constantemente a la fuerza de corte, la presión de extrusión y la fricción, logrando así la trituración. El Molino coloide se puede utilizar ampliamente en alimentos, medicamentos, productos químicos y otros campos.
El equipo tradicional de molino coloide necesita instalarse en el taller y enviar materiales al rodillo de molino a través de tuberías, pero encuentra los siguientes problemas: 1. la capacidad de producción de una sola máquina es limitada; 2. gran superficie ocupada; 3. el proceso de producción es complejo; 4. altos requisitos de nivel técnico.
Para resolver estos problemas, surgió el molino coloide de tubería horizontal. El Molino coloide de tubería horizontal instala directamente el disco de molienda del molino, el raspador y otros componentes en la tubería, lo que puede lograr una trituración rápida y estable de materiales, y controlar la velocidad de entrada y salida a través del inversor para lograr la producción automatizada.
Principio tecnológico del molino coloide de tubería horizontal:
1. transporte y mezcla de materiales: antes de que las materias primas del equipo de molienda coloide de tubería se envíen al rodillo de molienda, es necesario mezclar varias materias primas diferentes de acuerdo con la fórmula necesaria, utilizar una bomba para mezclarlas y garantizar que cada partícula discreta pueda ser completamente cortada empujando la entrada a la zona del rodillo de molienda.
2. tratamiento de pulpa de molienda: las materias primas después de entrar en el rodillo de molienda se muelen en partículas pequeñas, por lo que la estructura celular y la Alta superficie permiten que se mezclen mejor con otras materias primas.
3. filtración de pulpa de molienda: utilice un filtro en miniatura para filtrar la pulpa de molienda para eliminar las partículas residuales y mantener su uniformidad.
4. ajuste de la pulpa de molienda: los diferentes tipos y proporciones de materias primas que entran en la pulpa de molienda afectarán su tiempo de rigidez y se desplegarán uniformemente utilizando tanques cerrados.
5. pulpa de almacenamiento y transporte de molienda: la pulpa de molienda debe almacenarse en un recipiente cerrado antes de los pasos posteriores, y luego se transporta a la posición de procesamiento necesaria a través de una bomba de transporte.