I. inspección y vigilancia diarias
1. inspección de apariencia y sellado
Compruebe diariamente si el cuerpo del Gabinete está deformado, roto o corroído, centrándose en la integridad del recubrimiento a prueba de explosiones y las tiras de sellado.
Asegúrese de que las cerraduras de puertas y los sujetadores no se aflojan, el rendimiento de sellado es bueno y evita la intrusión de sustancias explosivas externas.
2. Estado de los componentes eléctricos
Compruebe si la visualización de las luces indicadoras y los instrumentos es normal, registre las señales anormales y maneje a tiempo.
Probar regularmente la función de desenganche del disyuntor y verificar la fiabilidad del dispositivo de protección contra fugas.
3. cableado y sujetadores de conexión
Compruebe si los cables y terminales de entrada y salida son sólidos, y la capa aislante no está dañada para evitar cortocircuitos debido a la mala contacto.
2. limpieza y eliminación de polvo
1. limpieza de la superficie
Limpie la superficie del Gabinete con un paño blando seco y sin electricidad estática para evitar residuos de sustancias corrosivas.
2. eliminación interna de polvo
Después de cortar la electricidad, abra la puerta del armario y limpie el polvo acumulado en áreas como disipadores de calor y terminales de cableado con aire comprimido o aspiradora.
III. mantenimiento de componentes eléctricos
1, contactos y componentes mecánicos
Compruebe si los contactos de los relés y contactores están oxidados o quemados y reemplace si es necesario.
Limpiar la suciedad de los componentes mecánicos (como los ventiladores de disipación de calor) y lubricar los componentes móviles para evitar atascos.
2. inspección del sistema de puesta a tierra
Probar regularmente la resistencia a la tierra para garantizar que la conexión del cable de tierra sea confiable y que la resistencia cumpla con los estándares de Seguridad.
IV. medio ambiente y mantenimiento anticorrosivo
1. control ambiental
Mantenga el ambiente de instalación seco y sin gas corrosivo para evitar que las altas temperaturas o la condensación afecten las propiedades de aislamiento.
Comprobar si los dispositivos anticorrupción (como las válvulas de succión y los elementos de calefacción) en el Gabinete funcionan normalmente.
2. medidas anticorrosivas
Las carcasas metálicas se aplican regularmente con Imprimación rica en zinc epoxidado o pintura superior de poliuretano para retrasar la corrosión.
El cuerpo del Gabinete galvanizado en caliente debe comprobar regularmente el espesor e integridad del recubrimiento.
V. gestión profesional del mantenimiento
1. sistema de numeración y registro
El número unificado del Gabinete de distribución a prueba de explosiones facilita la localización de fallas y el registro de mantenimiento.
Establecer una cuenta de mantenimiento para registrar cada inspección, mantenimiento y reemplazo de componentes.
2. gestión de herramientas y piezas de repuesto
Equipado con herramientas especiales (como mangas a prueba de explosiones) para evitar dificultades de mantenimiento debido a desajustes de herramientas.
6. tratamiento de emergencia y precauciones
1. operación de corte de energía
La fuente de alimentación debe cortarse antes del mantenimiento y está prohibido trabajar con electricidad.
2. manejo de anomalías
Cuando se descubra que los componentes del Gabinete están dañados o el rendimiento no funciona, se debe desactivar inmediatamente y ponerse en contacto con el mantenimiento profesional.
A través de las medidas anteriores, se puede prolongar efectivamente la vida útil del Gabinete de distribución a prueba de explosiones y garantizar su funcionamiento seguro en un entorno inflamable y explosivo. Es necesario formular un plan de mantenimiento periódico de acuerdo con las condiciones reales de trabajo y aplicar estrictamente el mecanismo de supervisión para implementar las responsabilidades.