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Principio tecnológico de la bomba de emulsión de tubería
Fecha:2025-04-24Leer:3
El principio de proceso de la bomba de emulsión de tubería se basa en la fuerza de corte mecánico y los efectos hidrodinámicos producidos por la rotación de alta velocidad para lograr la emulsión fina, dispersión y homogeneización de los materiales. el principio de proceso específico se puede dividir en las siguientes cuatro partes:
I. estructura básica y mecanismo de accionamiento
‌ 1. estructura del cuerpo de la bomba: consta del cuerpo de la bomba, el estator, el rotor, el dispositivo de sellado y el dispositivo de conducción.
‌ 2. emparejamiento de precisión: el estator y el rotor adoptan un diseño de doble mordida de varias capas para formar una brecha estrecha y ajustable (generalmente a nivel de micras).
‌ 3. fuente de alimentación: el dispositivo de conducción (como el motor) impulsa el rotor a girar a alta velocidad (la velocidad lineal puede alcanzar los 10 - 40 M / s), produciendo una fuerza de succión axial para inhalar el material en la cavidad de la bomba.
II. flujo de trabajo
‌ 1. fase de succión: la rotación del rotor a alta velocidad forma una presión negativa, y el material se inhala en la brecha entre el estator y el rotor.
‌ 2. fase de emulsión:
El material soporta cizallamiento de alta frecuencia, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida e impacto turbulento en una brecha estrecha;
La estructura del estator giratorio de varios niveles (como tres etapas y doce capas) refina las partículas paso a paso para formar una emulsión estable.
3. fase de descarga: el material después de la emulsión se descarga de la salida en un Estado de alta turbulencia y puede entrar directamente en el proceso posterior.
III. papel de los procesos clave
‌ 1. cizallamiento y dispersión: la fuerte fuerza de cizallamiento producida por la rotación de alta velocidad del rotor rompe gotas o partículas indisolubles a nivel de micras.
‌ 2. mezcla turbulenta: la turbulencia formada en la cavidad de la bomba y el chorro mejoran la uniformidad de la mezcla de materiales.
‌ 3. equilibrio dinámico: hay un equilibrio dinámico entre el chorro y el retorno en la zona de apertura lateral del estator para optimizar la eficiencia de la emulsión.
‌ 4. control de temperatura: algunos equipos están equipados con chaquetas de calefacción / refrigeración para evitar la desnaturalización de materiales debido al Corte de alta velocidad.
IV. características técnicas
1. procesamiento continuo: conectado directamente en serie en la tubería, admite la producción continua en línea y elimina las diferencias de lotes.
‌ 2, fuerte adaptabilidad: se pueden tratar materiales con una viscosidad ≤ 10000cps, adecuados para sistemas líquidos - líquidos, sólidos - líquidos y gas - líquidos.
3. alta eficiencia y ahorro de energía: conversión de frecuencia y regulación de velocidad para optimizar el consumo de energía, la estructura de emulsión de tres niveles acorta el tiempo de procesamiento al nivel de minutos.
‌ 4. diseño higiénico: material de acero inoxidable completo, que cumple con los estándares gmp, adecuado para alimentos, medicina y otras industrias.
V. escenarios de aplicación típicos
‌ 1. productos químicos: dispersión de nanomateriales, preparación de emulsiones de polímeros;
‌ 2. alimentos: emulsión de condimentos, homogeneización de productos lácteos;
3. medicina: adyuvantes de vacunas, preparación de sistemas lipídicos;
‌ 4, productos químicos diarios: crema cosmética, pasta de dientes espesada.
A través del principio de proceso anterior, la bomba de emulsión de tubería ha logrado una demanda de producción refinada eficiente y estable.