Válvula de diafragma neumática de grado sanitarioSus principios básicos se pueden resumir de la siguiente manera:Utilizando el aire comprimido como potencia, se impulsa un diafragma flexible para producir deformación, logrando así la apertura y el cierre de la válvula y asegurando que el camino de flujo Medio esté aislado de todos los componentes de accionamiento para lograr el propósito de fácil limpieza y prevención de la contaminación.

A continuación descomponemos sus principios técnicos desde varios niveles:

I. composición de la estructura central

1. Cuerpo de la válvula: normalmente se utilizaAcero inoxidable 316LLa superficie es pulida con alta precisión (por ejemplo, pulido espejo o pulido electrolítico de Ra ≤ 0,8 micras), formando una cavidad lisa, sin fisuras y interna para evitar la adhesión microbiana y los residuos.

2. Diafragmas: Este es el componente más crítico. DeMateriales flexibles de grado alimenticio o farmacéuticoHecho (como epdm, caucho de silicona, caucho flúor, caucho recubierto con ptfe, etc.). Divide la cavidad de la válvula en dos partes aisladas arriba y abajo:

• Cámara de aire superior: conectado al aire comprimido y a los componentes de control.

• Canal inferior: contacto directo con el medio de proceso.

3. Tapa de válvula / ejecutivo neumático: contieneCilindros, pistones, puttsY otros componentes. El aire comprimido se controla a través de una válvula solenoide neumática y entra en el cilindro para impulsar el pistón y la varilla de empuje hacia arriba y hacia abajo.

4. Asiento: situado en el canal de flujo, es una parte estrechamente ajustada cuando el diafragma está cerrado para garantizar el sellado.

II. principio de funcionamiento (proceso de acción)

1. Estado de cierre:

• El aire comprimido se introduce a través de una válvula solenoide neumáticaCavidad superior del cilindro del mecanismo de ejecución.

• Impulsado por la presión del aireEl pistón se mueve hacia abajo, impulsado por PistonesPuttPresiona hacia abajo.

• El putt transmite la fuerza aCentro del diafragmaPara que produzca una deformación elástica, sobresalga hacia abajo y presione estrechamente sobreEn la superficie de sellado del asiento.

• En este momento, el canal de flujo Medio está bloqueado y la válvula Está cerrada. El sellado se logra gracias a la elasticidad del material del diafragma y a la acción continua de la presión atmosféricaDoble sellado(entre el diafragma y el asiento, el cuerpo y la tapa).

2. Estado de apertura:

• La válvula solenoide neumática invierte la dirección, corta el camino de aire a la cavidad superior del cilindro yEl aire comprimido se introduce en la cavidad inferior del cilindro.Al mismo tiempo, la cavidad superior se ventila.

• Impulsado por la presión del aireEl pistón se mueve hacia arriba, impulsar el putt hacia arriba.

• La presión de la barra de empuje sobre el centro del diafragma se levanta,El diafragma se encoge por su propia elasticidad y se eleva hacia arriba., fuera del asiento.

• En este momento, el Medio puede fluir alrededor del asiento (diseño de diámetro completo), la resistencia al flujo es mínima y la válvula está abierta.

III. tecnologías básicas y realización de las características de nivel sanitario

1. Salida y:

• Esta es la ventaja central. Los diafragmas flexibles, como una barrera confiable, seránLos componentes de accionamiento (pistones, resortes, aire) están 100% aislados físicamente del medio de proceso.. el medio solo entra en contacto con la cavidad interna del cuerpo de la válvula y la superficie inferior del diafragma, evitando el riesgo de contaminar el Medio como aceite lubricante y escombros metálicos, y también evitando la corrosión del medio en el ejecutor.

2. Capacidad CIP / sip:

• : el canal de flujo tiene una forma de arco lisa, sin ninguna ranura, hilo o brecha. Cuando se abre el diafragma, su superficie hace una transición suave con el contorno del canal de flujo, formando un canal de limpieza completo.

• Limpieza en línea (cip): la válvula se puede mantener abierta o cerrada, dejando que el líquido de limpieza pase a alta velocidad y gran flujo, lavando todas las superficies en contacto con el Medio y logrando la limpieza.

• Esterilización en línea (sip): los sistemas de válvulas y tuberías pueden soportar la esterilización de vapor saturado de alta temperatura (generalmente ≥ 121 ° c, ≥ 30 minutos). El diafragma y el material de sellado deben tener la resistencia a la temperatura correspondiente. La sección del mecanismo de ejecución suele estar diseñada con disipadores de calor para proteger los sellos internos.

3. Sellado confiable:

• Al cerrar, el diafragma se presiona ampliamente sobre el asiento, formandoSello facialTiene cierta inclusión en las partículas y un buen efecto de sellado.

• Incluso si el diafragma está ligeramente roto, el medio filtrado se especializará en el cuerpo de la válvula.Agujero de detección de fugasDescarga al exterior sin contaminar el sistema neumático u otro medio (especialmente importante en las válvulas de doble diafragma), proporcionaAdvertencia de Seguridad por avería.

4. Ventajas de la tracción neumática:

• Respuesta rápida: Apertura y cierre rápidos, adecuados para procesos que requieren interruptores frecuentes o control automatizado.

• Función reguladora: a través del equipamientoLocalizador de válvulasyVálvula de reducción de presión neumáticaSe puede controlar con precisión la presión del aire que entra en el cilindro, controlando así el viaje de presión hacia abajo y la fuerza de la barra de empuje para lograr un flujo.Ajuste proporcional(pero la precisión y la directividad del ajuste no son tan buenas como las válvulas de ajuste especiales).

• Modo de falla de Seguridad: se puede diseñar de acuerdo con los requisitos de seguridad del proceso.Tipo de apertura de aire (apagado de reinicio de primavera)OTipo de cierre de aire (retorno del resorte abierto), volver automáticamente a la posición segura en caso de agotamiento o avería.

IV. escenarios de aplicación típicos

• Industria de alimentos y bebidas: transporte, llenado y circuito CIP de leche, jugo, cerveza, vino, salsa de soja, vinagre y otros líquidos.

• Industria farmacéutica: agua para inyección (wfi), agua purificada, líquido medicinal, tuberías intermedias y sistemas de reactores biológicos.

• Bioingeniería: transmisión de medios de cultivo celular, medios de cultivo y amortiguadores.

• Industria cosmética: tuberías de producción de látex, pasta y otros productos.