La estación de alimentación sin polvo es adecuada para el desembalaje, colocación, cribado y descarga de materiales de bolsas pequeñas y medianas en las industrias alimentaria, farmacéutica, química y metalúrgica, especialmente para la alimentación manual y el preestreno de polvo. al desembalar, debido al papel del ventilador de recogida de polvo, se puede evitar que el polvo de los materiales vuele por todas partes.
El siguiente pequeño editor presenta brevemente las principales características de la estación de alimentación sin polvo y las precauciones de uso diario, que se muestran a continuación:
Funciones principales:
1) la base del ventilador y la parte superior del silo de alimentación están conectadas por un perno de brida. al reemplazar el filtro, es necesario mover el ventilador y el asiento del ventilador. al reemplazar la pantalla o mantener y reparar, zuihao retira el ventilador y el asiento del ventilador de la parte superior del silo de alimentación para reducir el peso de La parte superior del silo de alimentación y facilitar la apertura del resorte de bomba de aire, que es seguro y confiable.
2) la pantalla vibrante se coloca en el interior del silo, de modo que el polvo generado durante el trabajo de la pantalla vibrante se concentre en el interior del silo, por lo que se filtra con el filtro de succión del ventilador.
3) motor vibrante: es el componente de potencia de todo el sistema de selección de descarga, que se utiliza para proporcionar la fuerza de excitación del temblor de la pantalla vibrante.
4) la puerta del silo de alimentación está equipada con un abridor de vapor de resorte de aire para facilitar la apertura del operador. Hay tiras de sellado incrustadas alrededor de la puerta del almacén para que el polvo no pueda volar. Después de que la puerta del almacén esté cerrada, se puede usar el airbag anti - soplado para anti - soplar.
5) ventilador centrífuga: es el componente de potencia de todo el sistema de eliminación de polvo, que se utiliza para formar una cierta presión negativa, detener la fuga de polvo y extraer el polvo que se impregna al tamizar el material para facilitar el funcionamiento del equipo.
6) en el Estado de bombeo del ventilador, la cavidad interna del almacén de trabajo obtiene una cierta presión negativa, inhalando el polvo generado durante la alimentación en el filtro para evitar la descarga al exterior de la Caja. Por lo tanto, se evita efectivamente el contacto directo entre el operador y el polvo volador del material y se protege la salud del operador.
Limpieza del equipo:
Al limpiar el silo * apague la fuente de alimentación general, retire el ventilador (incluido el asiento), el filtro, la cubierta del filtro, la pantalla, etc., Primero limpie desde la parte superior y luego limpie desde la puerta del silo. Después de la limpieza, las aguas residuales se recogen y descargan de la salida de descarga inferior. Limpie las esquinas difíciles de rociar con una pistola de pulverización de agua portátil. Después de la limpieza, cierre la válvula de control de la pistola de pulverización de agua y seque la pared interior del equipo con la pistola de pulverización de aire.
Al limpiar el conjunto del filtro, se puede cerrar la válvula de control de la fuente principal de aire (parte trasera derecha), quitar el filtro como se muestra anteriormente y limpiar la parte de contacto con polvo. Después de la limpieza y el secado, se ensambla en orden inverso para volver a su Estado original.
Reemplazo del filtro del filtro:
Desenrosque la tuerca de la base del ventilador, retire el ventilador y la base, y luego retire el componente del filtro y la cubierta del filtro a lo largo de la línea. Tanto el filtro de paso como la cubierta protectora son límites de parada, siempre y cuando se tire de la bandeja de pelo, se puede retirar, de modo que el filtro de paso se puede reemplazar, y Zui se puede ensamblar en orden inverso para volver a su Estado original.