Los productos de acero inoxidable están hechos de materiales de acero inoxidable en la entrada de la calle, resistentes al ácido y álcalis, alcanzando el nivel de higiene alimentaria sus304, con armarios de acero inoxidable, botes de basura, etc., que cumplen con la certificación. Debido a que los productos de acero inoxidable tienen las características de una superficie lisa y robusta, no es fácil acumular suciedad y es fácil de limpiar, son ampliamente utilizados en la decoración de materiales de construcción, alimentos, restauración, elaboración de cerveza y productos químicos. La superficie lisa es una característica importante de los productos de acero inoxidable y es de gran importancia para mantener el funcionamiento normal de los productos de acero inoxidable, por lo que el proceso de pulido de los productos de acero inoxidable es muy importante.
El objetivo principal del pulido de las piezas de soldadura de acero inoxidable es eliminar los puntos de soldadura y lograr una pieza de trabajo con una rugosidad superficial de r10um para prepararse para la salida de luz. El siguiente pequeño tejido presenta brevemente los conocimientos relacionados con el pulido de productos de acero inoxidable, de la siguiente manera:
1. realizar una inspección visual de la pieza de trabajo que se transfiere al proceso de pulido en el paso anterior, como si hay fugas de soldadura, penetración de soldadura, profundidad desigual de los puntos de soldadura, desviación demasiado lejos de la costura, depresión local, acoplamiento desigual, si hay arañazos más profundos, lesiones, deformaciones graves y otros defectos que no se pueden remediar en Este proceso, si los defectos anteriores deben ser devueltos al proceso anterior para su reparación. Si no hay los defectos anteriores, ingrese a este proceso de pulido.
2. molienda fina, el cinturón de arena 1000 es principalmente para corregir y moler las líneas finas que aparecen en el proceso anterior, y el método de molienda es el mismo que el anterior. El objetivo de este proceso es que la costura entre la parte de molienda y la parte no molida de la pieza de trabajo desaparezca básicamente, la superficie de la pieza de trabajo se ilumine aún más, la pieza de trabajo después de la molienda a través de este proceso debe estar básicamente cerca del efecto espejo, y la rugosidad de la superficie de La pieza de trabajo debe alcanzar r0,1 mm.
3. molienda semifina, utilizando una correa de arena de 800 ¿ para moler los tres lados de la pieza de trabajo de acuerdo con el método de molienda de ida y vuelta de la pieza de trabajo delantera, principalmente para corregir las costuras que aparecen en el proceso anterior y moler más finamente las marcas producidas después del molienda gruesa, las marcas dejadas por El proceso anterior deben ser molidas repetidamente para lograr que la superficie de la pieza de trabajo no tenga arañazos y básicamente se vuelva brillante. La rugosidad de la superficie de este proceso debe alcanzar r0,4 mm. (tenga en cuenta que este proceso no debe producir nuevos arañazos y lesiones, porque el proceso posterior no puede reparar tales defectos).
4. molienda gruesa, con una correa de arena de 600 ¿ para moler la pieza de trabajo de ida y vuelta en tres lados, el objetivo de este proceso es eliminar los puntos de soldadura dejados por la soldadura de la pieza de trabajo, así como los moretones que aparecen en el proceso anterior, para lograr la formación inicial del redondeado de la soldadura, básicamente sin grandes arañazos ni moretones en la superficie horizontal y vertical, después de este proceso, la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo debe alcanzar r0,8 mm. Preste atención al ángulo de inclinación de la máquina de cinturón de arena y controle la presión de la máquina de cinturón de arena sobre la pieza de trabajo durante el pulido. ¡¡ en general, es más moderado formar una línea recta con la superficie arrojada!