El medidor de viscosidad totalmente automático es adecuado para la detección de las propiedades de viscosidad de todas las gelatina, como gelatina comestible, gelatina medicinal, gelatina industrial y Goma ósea; Y la detección de la viscosidad de líquidos de gelatina como Agar y proteína en polvo.

Las siguientes son las recomendaciones de operación para juzgar si el probador de viscosidad totalmente automático necesita verificación de rendimiento:

I. juicios basados en ciclos de tiempo

1. escenarios de uso convencionales

Bajo la frecuencia normal de uso, se recomienda realizar la calibración del sistema al menos una vez al año para garantizar que la precisión básica cumpla con las especificaciones de la industria.

2. aplicaciones de alta frecuencia o clave

Si se utiliza en laboratorios de control de calidad, investigación científica o calibración, debe reducirse a una verificación cada seis meses; Cuando se trata de investigación y desarrollo de precisión (como el análisis de flujo de materiales poliméricos), se recomienda verificar trimestralmente.

II. signos anormales basados en datos de monitoreo

1. exceso de repetibilidad

La desviación estándar relativa (rsd) de los resultados de varias mediciones de la misma muestra supera el umbral:

- muestras de baja viscosidad ( < 100 MPa · s): RSD > 2,0%.

- muestras de alta viscosidad (> 1000mpa · s): RSD > 1,0%.

2. desviación de precisión

La desviación supera el rango permitido al usar la verificación de aceite de silicona estándar:

- aceite estándar de viscosidad media (¿ 50 mm cuadrados / s): desviación > ± 2%.

- aceite estándar de alta viscosidad (¿ 500 mm cuadrados / s): desviación > ± 1,5%.

III. activación del Estado del medio ambiente y el equipo

1. fuertes fluctuaciones ambientales

La temperatura y la humedad superan con frecuencia el rango de adaptación del instrumento (15 - 35 ° c), o no se calibran a tiempo después de un cambio repentino en el entorno de medición.

2. anomalías en los componentes

La rotación del rotor está atascada, el tubo capilar está bloqueado o el valor de visualización del sensor de temperatura fluctúa anormalmente y debe verificarse inmediatamente.

3. verificación después del mantenimiento

Después de reemplazar los componentes centrales como el rotor y el anillo de sellado, se deben recalibrar para eliminar los errores de montaje.

¿‌ 4. escenarios especiales de verificación obligatoria?

- requisitos regulatorios de cumplimiento: nodos de verificación periódica obligatorios por las normas industriales (como la petroquímica y la farmacéutica);

- recuperación tras accidente: puesta en marcha del equipo tras colisiones, fugas de líquidos o averías en la fuente de alimentación;

• desactivación y reinicio a largo plazo: se necesita una verificación completa antes de que se detenga durante más de tres meses y se vuelva a usar.