I. principio de funcionamiento de la máquina de carga al vacío neumática
La máquina de carga de vacío neumática genera un ambiente de presión negativa a través de un generador de vacío impulsado por aire comprimido, y utiliza una diferencia de presión de aire para absorber polvo o partículas para lograr un transporte cerrado. Su flujo de trabajo central se divide en cuatro etapas:
1. generación de vacío: el aire comprimido entra en el generador de vacío (principio venturi) y forma una presión negativa (generalmente - 0,4 a - 0,6 mpa) en la tubería de transporte;
2. succión de materiales: la presión del aire en la boquilla de succión es inferior a la del exterior, los materiales se mezclan con el aire para formar un flujo de aire de materiales y entran en la tolva a través de la manguera;
3. separación de gas y materiales: el aire se descarga a través del filtro, el material cae en el silo debido a la gravedad, y el dispositivo de soplado inverso limpia automáticamente el filtro;
4. descarga circular: después de que el material está lleno, la válvula se abre para descargar, la bomba de vacío se reinicia para entrar en el siguiente ciclo, y el nivelador se puede controlar inteligentemente para iniciar y detener.
II. composición estructural y componentes básicos
1. módulo de potencia: generador de vacío neumático (diseño sin electricidad, seguridad a prueba de explosiones);
2. sistema de transporte: boquilla de succión, mangueras, tolvas y filtros de acero inoxidable (recubrimiento de poliéster / PE / 316L de acero inoxidable opcional);
3, unidad de control: válvula neumática, airbag de soplado inverso, sensor de nivel de material (soporte de control de tiempo / cuantificación / vinculación) 2.
III. Áreas de amplia aplicación
1. medicamentos y alimentos: cumplir con los estándares de limpieza para el llenado de polvo y el transporte de mezcla;
2. industria química y Nueva energía: tratamiento de materiales fáciles de polvo y adsorción (como materias primas de baterías de litio);
3. plásticos y materiales de construcción: transporte a larga distancia de plásticos modificados, aditivos de cemento, etc.
IV. ventajas de rendimiento
1. alta eficiencia y protección del medio ambiente: transporte completamente cerrado para eliminar la contaminación por polvo, la distancia de transporte único puede alcanzar los 20 metros;
2. flexible y seguro: el diseño sin electricidad se adapta al entorno a prueba de explosiones, y la estructura ligera (50 - 120kg) es fácil de mover;
3. compatibilidad inteligente: soporte continuo, presión negativa y otras variantes, adecuado para diferentes necesidades de capacidad.
