Los pasos de operación de la estación de alimentación sin polvo de la bolsa se pueden dividir en los siguientes procesos, que se explican en combinación con la estructura del equipo y las características de aplicación de la industria:
I. preparación previa a la operación
1. inspección de equipos
Se confirma que el cuerpo principal de la estación de alimentación (incluida la tolva de alimentación, el eliminador de polvo, el tamiz vibrante) y las tuberías de conexión (como la conexión suave y la brida) no están dañadas, y el filtro está instalado en su lugar y bien sellado.
Compruebe si la presión de la fuente de aire (0,5 - 0,7 mpa) y las líneas eléctricas (como el solenoide de pulso 24vdc) son normales.
2. preparación ambiental
Asegúrese de que el sistema de ventilación de la zona de alimentación funcione, con una humedad relativa ≤ 60% y una temperatura de 5 - 40 grados celsius.
Los operadores deben usar máscaras antipolvo, gafas y otros equipos de protección.
2. proceso de operación de alimentación
1. colocación de materiales
Coloque el material de la bolsa pequeña en el soporte de la estación de alimentación, empuje en la cuadrícula y Corte la apertura vertical de la bolsa de alimentación.
Verter y sacudir la bolsa de material para que el material caiga completamente en la tolva de alimentación, y la pantalla de vibración tamiza automáticamente para eliminar grandes impurezas.
2. control del polvo
Se inicia el ventilador de eliminación de polvo incorporado, se recoge el polvo a través de un filtro de alta eficiencia (como el filtro de película de poliéster) y se descarga el gas de escape limpio.
El sistema de soplado inverso limpia automáticamente el filtro de acuerdo con el ciclo establecido (5 - 10 segundos / vez), y el polvo cae en la tolva.
3. transporte de materiales
El material tamizado se transfiere herméticamente al equipo aguas abajo a través de una tubería de transporte inferior (como un sistema de transporte neumático).
III. mantenimiento posterior a la operación
1. limpieza de equipos
Apague la fuente de alimentación, limpie los materiales residuales de la tolva de alimentación y la pantalla vibrante, e inspeccione el bloqueo del filtro.
2. registros e inspecciones
Registre la cantidad de alimentación y el Estado de funcionamiento del equipo, y reemplace el filtro regularmente (se recomienda cada 3 - 6 meses).
IV. precauciones
1. al alimentar, es necesario evitar la sobrecarga de la pantalla vibrante causada por la acumulación de materiales.
2. en entornos inflamables y explosivos, es necesario utilizar herramientas a prueba de explosiones y garantizar una buena puesta a tierra.
El proceso realiza una alimentación eficiente y sin polvo a través de un diseño automatizado (como el control de plc) y una estructura cerrada, que es adecuada para alimentos, medicamentos y otras industrias.