La unidad de trituración de partículas sin polvo es ampliamente utilizada en el tratamiento de trituración de hierbas, flores, tallos, semillas, frutas y otros materiales. después del tratamiento, las partículas de los materiales son uniformes y el contenido de polvo es bajo.
Puntos clave del método de mantenimiento diario de la unidad de trituración de partículas sin polvo:
I. gestión diaria de la limpieza
1. limpieza de la superficie del equipo
• limpiar el fuselaje con un paño sin polvo o una nanoesponja todos los días para evitar que la acumulación de polvo afecte la disipación de calor
• Es necesario desmontar y limpiar el interior de la Cámara de trituración para evitar el endurecimiento y bloqueo de los materiales residuales.
2. tratamiento de partes clave
• La pantalla debe eliminarse regularmente para limpiar los agujeros con un cepillo suave, y el material que contiene agua debe limpiarse inmediatamente después del procesamiento para evitar obstrucciones.
• La salida de descarga se inspecciona diariamente para comprobar la fluidez y se descubre que la acumulación debe ser barrida con aire comprimido.
II. mantenimiento de piezas mecánicas
1. mantenimiento de lubricación
• Los rodamientos del eje principal se llenan mensualmente con grasa especial y la boquilla de aceite se mantiene limpia para evitar la entrada de impurezas.
• Los componentes de transmisión, como la rueda de gusano y el gusano, revisan trimestralmente el desgaste y complementan el aceite lubricante.
2. inspección de piezas vulnerables
• La hoja de Martillo / cuchillo inspecciona el desgaste del Filo cada 200 horas de trabajo, y la pasivación debe reemplazarse a tiempo.
• ajuste mensual de la tensión del cinturón triangular para evitar resbalones o aprietos excesivos que dañen el rodamiento
III. mantenimiento del sistema eléctrico
• verifique semanalmente si los conectores de los cables eléctricos están sueltos y la cubierta de polvo del panel de control debe estar bien sellada.
• Los ventiladores de disipación de calor del motor limpian el polvo acumulado trimestralmente, y la capacidad de condensadores anormal debe ser probada y reemplazada profesionalmente.
IV. requisitos ambientales y de almacenamiento
• El equipo debe colocarse en un ambiente seco y limpio para evitar la corrosión de gases ácidos y álcalis.
• Se necesita aplicar aceite antioxidante cuando se desactiva durante mucho tiempo y cubrir toda la máquina con una cubierta antipolvo.
V. normas de funcionamiento
• Comprobación de vibraciones o ruido anormales en reposo antes del arranque
• La entrada de materiales debe ser uniforme y la operación de sobrecarga acelerará el desgaste de los componentes.
• Se recomienda establecer un formulario de registro de mantenimiento para hacer un seguimiento de cada tiempo de mantenimiento y reemplazo de piezas. Para fallas complejas, se debe contactar con personal de mantenimiento profesional para manejarlas.