Con las características de "integración de mezcla y granulación", la granuladora húmeda ghl se utiliza ampliamente en la producción de partículas farmacéuticas (como cápsulas, partículas de materias primas de tabletas) y partículas alimentarias (como partículas de sustitución de comidas, partículas de productos de salud), y el núcleo se mezcla en polvo a través de remos agitadores y cuchillos de granulación para cortar materiales blandos en partículas Uniformes. El proceso de granulación requiere un control preciso de la velocidad de agitación, la velocidad de granulación, la cantidad de líquido y otros parámetros. si el equipo falla, puede conducir fácilmente a problemas como el tamaño desigual de las partículas, la aglomeración de materiales blandos y el ruido anormal del equipo, lo que afecta la calidad del producto y la eficiencia de la producción, Por lo que es muy importante dominar las soluciones a fallas comunes para garantizar la producción.
Las fallas comunes y las soluciones de la granuladora húmeda ghl son las siguientes:
1. las materias primas no pueden entrar en la Sala de granulación
posibles causas: bloqueo del regulador de masa, arco de la entrada de alimentación, fallo o bloqueo de la transmisión del alimentador. ¿ sí?
solución: limpiar el regulador de masa o la entrada de alimentación, comprobar la transmisión del alimentador, resolver problemas y limpiar los materiales. ¿ sí?
2. no se pueden presionar las partículas
posibles causas: obstrucción del agujero del molde, humedad excesiva de la materia prima, brecha excesiva entre los rodillos del molde, desgaste severo del raspador o los rodillos del molde. ¿ sí?
solución: limpiar el agujero del molde, controlar la humedad de la materia prima, ajustar el espacio entre los rodillos del molde y reemplazar las piezas desgastadas. ¿ sí?
3. el motor no se puede arrancar
posibles causas: acumulación de materiales en la Sala de granulación, falla del circuito, interruptor de viaje no se puede activar. ¿ sí?
solución: eliminar la acumulación, revisar el circuito y asegurarse de que el contacto del interruptor de viaje sea normal. ¿ sí?
4. ruido y vibraciones anormales
posibles causas: daños en los rodamientos, desgaste severo de los rodillos de molde, entrada de cuerpos extraños en el interior del equipo, aflojamiento de los rodamientos del eje principal. ¿ sí?
solución: reemplazar los Rodamientos y las piezas desgastadas, limpiar los cuerpos extraños y sujetar las tuercas. ¿ sí?
5. problemas de bloqueo
posibles causas: el desgaste de la espátula de desviación conduce a una distribución desigual de materiales, rodillos de presión atascados y un contenido excesivo de agua en el alimento. ¿ sí?
solución: reemplazar la espátula de desviación, comprobar el Estado del rodillo de presión y reducir la humedad del alimento. ¿ sí?
6. fluctuaciones de los parámetros del proceso
posibles causas: suministro insuficiente o inestable de vapor, velocidad de alimentación desigual, desgaste de la placa de desviación. ¿ sí?
solución: compruebe la línea de vapor, ajuste la velocidad de alimentación y reemplace las piezas desgastadas. ¿ sí?
7. sobrecalentamiento del equipo
posibles causas: sobrecarga del motor, ventilación deficiente, tensión de alimentación Anormal. ¿ sí?
solución: compruebe la carga del motor, asegúrese de que la ventilación es buena y ajuste el voltaje de la fuente de alimentación al rango normal. ¿ sí?