La máquina de partículas rotativas es un equipo común de trituración y granulación, ampliamente utilizado en la industria química, metalúrgica, alimentaria, farmacéutica y otras industrias.
El equipo tritura y granula el material a través de un movimiento de rotación en el interior del cuerpo, y el proceso de alimentación y descarga se realiza en condiciones cerradas, lo que permite una operación libre de polvo.
El principio de funcionamiento de la máquina de partículas giratorias tiene dos aspectos principales: trituración y granulación.
1. proceso de trituración
Durante el proceso de trituración, el material entra primero en el interior del cuerpo de la máquina de partículas giratorias a través de la entrada de alimentación, y luego debido al Movimiento de rotación dentro del cuerpo, el material se arroja a la placa de tamiz fija del cuerpo, y luego se pulveriza en partículas más pequeñas bajo cierta fuerza.
En este proceso, el efecto de trituración del material se ve afectado por una variedad de factores, como la naturaleza del material, la velocidad de rotación, la estructura interna del cuerpo, etc.
2. proceso de granulación
Durante el proceso de granulación, el material entra en el interior del cuerpo de la máquina de partículas giratorias a través de la entrada de alimentación, y luego bajo el Movimiento de rotación dentro del cuerpo, el material está sujeto a cierta presión y fuerza de corte, formando así partículas de tamaño fijo.
El efecto de la granulación se ve afectado por muchos factores, como el grado de trituración, la forma, la estructura, la humedad y así sucesivamente del material. Además, durante el proceso de granulación, algunos aditivos también se pueden utilizar para mejorar el efecto de granulación del material.
El proceso de la máquina de partículas giratorias generalmente se puede dividir en varios enlaces: trituración, mezcla, granulación, división, embalaje, etc.
1. trituración
En el proceso de trituración, generalmente es necesario pretratamiento de las materias primas, es decir, eliminar las impurezas, la humedad, la grasa, etc. Luego, la materia prima tratada se envía a la entrada de alimentación de la máquina de partículas giratorias, y después de triturarla, se obtienen las partículas necesarias.
2. mezcla
En el enlace de mezcla, a menudo es necesario mezclar varios materiales para lograr una cierta proporción o uniformidad. Este enlace requiere un control estricto de la proporción, velocidad y tiempo de mezcla para garantizar la estabilidad del efecto de mezcla.
3. granulación
En el proceso de granulación, las materias primas o mezclas tratadas se granulan a través de una granuladora giratoria para formar partículas de cierto tamaño y estructura. Este proceso requiere controlar el grado de trituración del material, la humedad, la estructura y el ángulo y la velocidad de las líneas internas del cuerpo.
4. cribado
En el enlace de cribado, las partículas fabricadas se tamizan a través de una pantalla o un tamiz para separar las partículas que cumplen con los requisitos y las partículas que no cumplen con los requisitos.
5. embalaje
En el enlace de embalaje, las partículas calificadas se cargan en bolsas, cajas, barriles y otros contenedores de embalaje, y luego se refuerzan, cierran, etiquetan y tratan de acuerdo con diferentes necesidades.
