Los productos aditivos para recubrimientos de Diatomita tienen las características de gran permeabilidad, fuerte absorción, propiedades químicas estables, resistencia al desgaste y resistencia al calor, lo que puede proporcionar excelentes propiedades superficiales, aumento de capacidad, engrosamiento y mejora de la adherencia para los recubrimientos. Debido a su gran volumen de poros, la película puede acortar el tiempo de secado. También puede reducir la cantidad de resina y reducir los costos. Este producto se considera un producto de polvo de extinción para recubrimientos de alta eficiencia con buena relación calidad - precio y ha sido utilizado por muchos grandes productores internacionales de recubrimientos.Suministros, ampliamente utilizados en pinturas de látex.

Dispersador de diatomita,La alta velocidad de rotación y la tasa de cizallamiento son importantes para obtener microesferas ultrafinas. De acuerdo con los requisitos especiales de algunas industrias,ChekeLa compañía está enGR2000Desarrollado sobre la base de la serieGRS2000Dispersador de ultra alta velocidad. Su tasa de Corte puede superar100.00 rpmLa velocidad del rotor se puede alcanzar40 m/sDentro de este rango de velocidad, un motor especialmente desarrollado que combina turbulencias causadas por fuerzas de Corte puede hacer que el rango de tamaño de las partículas sea tan pequeño como el nivel nanométrico. La fuerza de cizallamiento es más fuerte y la distribución del tamaño de las partículas es más estrecha. Debido a la densidad energética,No se necesitan otros equipos auxiliares de dispersión.

Los factores que afectan los resultados de la emulsión dispersa son los siguientes:

1, forma de cabeza de emulsión (lote y continuo) (continuo es mejor que lote)

2, la tasa de corte de la cabeza de emulsión (cuanto mayor sea, mejor será el efecto)

3, estructura dental de la cabeza de emulsión (dividida en dientes iniciales, dientes medios, dientes finos, dientes ultrafinos, cuanto mejor sea el efecto de los dientes finos)

4, tiempo de permanencia del material en la pared dispersa, tiempo de dispersión de emulsión (se puede considerar el mismo motor, cuanto menor sea el flujo, mejor será el efecto)

5, número de ciclos (cuanto más, mejor es el efecto, hasta el plazo del equipo, no puede ser mejor)

Cálculo de la velocidad de la línea

La velocidad de Corte se define como la velocidad relativa de la capa líquida entre las dos superficies.

Tasa de corte(s-1)=vTasa(m/s)gFija-Distancia entre rotores(m)

Se puede ver que la tasa de cizallamiento depende de los siguientes factores:- -Velocidad lineal del rotor- -En este caso, la distancia entre las dos superficies es el rotor.-Distancia del estator.SIDFija-El rango de espaciamiento del rotor es0,2-0,4 mm, tasaV = 3.14XD(diámetro del rotor)Xvelocidad de rotaciónRPM/60

Dispersador de ultraalta velocidadLa alta velocidad de rotación y la tasa de cizallamiento son importantes para obtener microesferas ultrafinas. De acuerdo con los requisitos especiales de algunas industrias,ChekeLa compañía está enGRS2000Desarrollado sobre la base de la serieGRX2000Máquina de corte y emulsión de ultra alta velocidad. Su tasa de Corte puede superar200.00 rpmLa velocidad del rotor se puede alcanzar66m/sDentro de este rango de velocidad, un motor especialmente desarrollado que combina turbulencias causadas por fuerzas de Corte puede hacer que el rango de tamaño de las partículas sea tan pequeño como el nivel nanométrico. La fuerza de Corte es más fuerte y la distribución del tamaño de las partículas de la emulsión es más estrecha. Debido a la densidad energética,No se necesitan otros dispositivos auxiliares de dispersión,Se puede lograr un homogeneizador ordinario de alta presión.de 400 BARTamaño de las partículas bajo presión. La máquina de dispersión de ultra alta velocidad es una máquina de dispersión eficiente, rápida y uniforme de una o más fases.(Líquidos, sólidos(...)Entrar en otra fase continua insolvente(Líquidos habituales(...)El equipo del equipo del proceso. Cuando la finura de uno o más de estos materiales alcanza el orden de magnitud de micras, o incluso el orden de nanómetros, el sistema puede considerarse homogéneo. Cuando se introduce energía externa, los dos materiales se reorganizan en una fase homogénea. Debido a la alta velocidad de corte y la fuerte energía cinética causada por los efectos mecánicos de alta frecuencia producidos por la rotación de alta velocidad del rotor, el homogeneizador de alto Corte somete al material a una fuerte acción combinada de corte mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida, desgarro por impacto y turbulencia en la estrecha brecha entre El estator y el rotor, formando una suspensión (sólida)./.Líquido), emulsión (líquido)/.Líquidos) y espumas (gases)/.Líquido). El homogeneizador de corte alto hace que la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa indisolubles, bajo la acción conjunta del proceso de cocción correspondiente y la cantidad adecuada de aditivos, sean instantáneamente uniformes y finos en la emulsión dispersa, y finalmente obtengan productos estables de alta calidad a través del ciclo del homogeneizador de dispersión de corte alto de tubería de alta frecuencia.

GRS2000Lista de modelos de equipos de la serie