En la industria farmacéutica, cada vez más medicamentos necesitan cargar gas inerte (n2) en el interior del embalaje para protegerlo, reemplazar el oxígeno del embalaje, evitar la reacción de oxidación del medicamento y la cría microbiana, y afectar la calidad del medicamento. Por lo tanto, para los envases de medicamentos cargados de nitrógeno, es necesario detectar y analizar el oxígeno residual en los envases, a fin de lograr el efecto de determinar el proceso de llenado de nitrógeno fuera de línea; Sin embargo, para lograr el objetivo de controlar y optimizar el proceso de carga de nitrógeno, solo se debe realizar un análisis de detección del oxígeno residual en un solo recipiente de embalaje de medicamentos de muestra, y no se puede realizar un análisis de muestreo con varias muestras (los datos medidos son el promedio de varias muestras), de lo contrario afectará el propósito de optimizar el proceso.

En la actualidad, en términos de detección de oxígeno residual en envases de medicamentos, los métodos más utilizados son los analizadores de muestreo con principios electroquímicos o de Zirconia (como el analizador de gas oxibaby6.0 portátil de la compañía alemana Witt y el analizador de gas pa7.0 portátil), que requieren análisis de muestreo de gas del espacio de cabeza en el embalaje y al menos 2 ml de muestras de gas. Este método es principalmente adecuado para envases con especificaciones de embalaje más grandes y más de 3 ml de gas en el espacio de cabeza. Y para algunos contenedores de medicamentos con pequeñas especificaciones de embalaje, como ampollas, botellas de Xilin o preinyección, * No hay suficientes muestras de gas del espacio de cabeza para el análisis de muestreo. Y este tipo de equipo necesita mantenimiento, y los sensores con piezas vulnerables y consumibles, especialmente los principios electroquímicos, deben reemplazarse una vez cada dos años.

El analizador de oxígeno residual del espacio de micropábrico oxysense 325i de los Estados Unidos es un analizador de oxígeno de atenuación de fluorescencia desarrollado sobre la base de principios ópticos. Cuando el analizador de principio de fluorescencia se aplica al análisis de oxígeno residual en el espacio de cabeza, no es necesario tomar muestras y análisis de muestras de gas, solo es necesario tomar muestras de gas hasta un pequeño 0,1 ML para satisfacer las necesidades de análisis. Se puede aplicar a las necesidades de prueba de oxígeno residual de casi todas las especificaciones, como ampollas, botellas de Xilin y preinyección, y la precisión de prueba del método de fluorescencia es mayor, cumpliendo con el método de prueba estándar ASTM f2714 - 08.

Sitio de entrenamiento de instalación de oxibaby6.0, analizador de gas portátil Witt en Alemania

Sitio de entrenamiento para la instalación del analizador de gas portátil Witt pa7.0 en Alemania

Sitio de entrenamiento para la instalación del analizador de oxígeno traza / oxígeno disuelto oxysense 325i en los Estados Unidos

Los ingenieros técnicos profesionales de runbo keyi brindan a los clientes un servicio de capacitación en instalación in situ (verificación in situ opcional iqpq), que ha sido bien recibido por los usuarios. Más investigación sobre el control de calidad de la producción de envases de nitrógeno de medicamentos o la estabilidad del Departamento de I + D (incluyendo botellas de xilin, botellas de ampollas, botellas / bolsas de infusión, análisis de oxígeno residual en el espacio de cabeza de botellas tipo tarjeta, análisis de oxígeno residual en el espacio de cabeza de tanques de distribución de solución, etc.), análisis de gas no destructivo de la concentración de oxígeno en el espacio de cabeza de jeringas selladas / análisis de presión de CO2 en el espacio de cabeza, etc. bienvenido a enviar una carta para preguntar.