Las precauciones de uso del medidor de flujo ultrasónico de tarjeta externa (clip externo) se pueden dividir en los siguientes puntos clave:
I. requisitos del entorno de instalación
1. adaptabilidad de la tubería: los tubos metálicos (como el acero al carbono y el acero inoxidable) tienen una alta resistencia acústica y una fuerte penetración de la señal; Los tubos de plástico (como el pvc) deben seleccionar sensores de baja frecuencia (≤ 50 khz). Si el revestimiento de la tubería es demasiado grueso (por ejemplo, el revestimiento de cemento es superior a 5 mm), es necesario calibrar a través de la medición o seleccionar el modo de "revestimiento penetrante".
2. requisitos para la Sección de tubería recta: se necesita ≥ 10 veces el diámetro de la tubería (10d) aguas arriba y ≥ 5d aguas abajo, de lo contrario puede causar un error de más de ± 5% debido a la turbulencia.
3. Estado del fluido: debe fluir en un tubo completo, evitando la estratificación de medio tubo, Gas - líquido o remolino, de lo contrario es necesario ajustar la posición de instalación o aumentar el rectificador.
2. puntos clave de instalación y puesta en marcha
1. instalación de sensores:
La superficie de la tubería debe pulirse por debajo de ra3,2 micras (similar a un espejo) para eliminar la Roya y el aceite.
2. elección del agente de acoplamiento: grasa de silicona para el entorno general, el entorno de alta temperatura requiere un agente de acoplamiento especial resistente a altas temperaturas (como la base de óxido de zinc).
El par de la pinza se controla en 10 - 15n · M para evitar fluctuaciones de la señal causadas por la compresión excesiva del sensor o la relajación excesiva.
3. configuración de parámetros:
Introduzca con precisión el diámetro exterior, el espesor de la pared y el material de la tubería (como la densidad de acero al carbono de 7,85 G / CM cúbico), la entrada incorrecta puede causar un error de ± 3%.
El tipo de líquido debe distinguir modos como "agua limpia" y "aguas residuales", y el gas debe establecer una compensación de temperatura.
III. mantenimiento y Seguridad
1. mantenimiento diario:
Revise el Estado del agente de acoplamiento mensualmente, y el ambiente de alta temperatura debe revisarse semanalmente.
Compruebe la fijación de la pinza trimestralmente para evitar el desplazamiento del sensor.
2. monitoreo ambiental: registre los cambios de temperatura y humedad, y agregue medidas a prueba de humedad cuando exceda el alcance del equipo (por ejemplo, humedad superior al 90%).
3. interferencia electromagnética: Manténgase alejado de fuentes de vibración fuertes como bombas, motores e inversores (distancia ≥ 2 m) y use escudos metálicos si es necesario.
IV. tratamiento de cuestiones comunes
1, señal baja: puede ser debido a un diámetro excesivo o a una escala grave, se recomienda cambiar a una sonda de inserción o instalación "método z".
- 2, fluctuación de la lectura: comprobar si la intensidad de la señal es estable (> 80%) o volver a seleccionar el punto de instalación para cumplir con los requisitos 5d antes y después de los 10 D.