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Shanghai Zhikai Powder Machinery Manufacturing Co., Ltd
Principio tecnológico de la trituradora de flujo de aire de lecho fluidizado
Fecha:2025-03-26Leer:0
El principio del proceso de la trituradora de flujo de aire de lecho fluidizado se basa en la combinación de flujo de aire de alta velocidad y fluidización de materiales para lograr la trituración ultrafina. su proceso central se puede resumir de la siguiente manera:
I. pretratamiento y aceleración del gas comprimido
1. tratamiento de gases
El aire comprimido (o gas inerte) se congela, filtra y seca para formar una fuente de gas limpia y seca.
2. generación de flujo de aire supersónico
El gas tratado se acelera a un chorro supersónico a través de la boquilla Laval y se inyecta en la Cámara de trituración para formar un ambiente diferencial de alta presión.
2. fluidización y trituración de materiales
1. introducción de materiales y fluidización
El material entra en la Cámara de trituración a través de una válvula en forma de estrella o un alimentador de tornillo, que se suspende fluidamente bajo la acción de una diferencia de alta presión.
2. colisión de intersección de múltiples boquillas
Varias corrientes de aire supersónico forman un campo turbulento en la intersección de la Cámara de trituración, donde las partículas de material se trituran a nivel de micras o nanómetros debido a fuertes colisiones, fricciones y cizallamiento.
III. Clasificación y recogida
1. tecnología de clasificación de turbinas
Las partículas trituradas suben a la zona de clasificación de la turbina con el flujo de aire, logrando una separación de grosor y finura bajo la fuerza centrífuga de la rueda de clasificación. Las partículas gruesas se devuelven a la zona de trituración debido a la fuerza centrífuga para circular y triturar, mientras que las partículas finas entran en el sistema de recolección a través de la rueda de clasificación.
2. separación y recogida de gases y sólidos
Las partículas finas se recogen inicialmente a través de un ciclón, el polvo fino se recoge aún más por un eliminador de polvo de bolsa, y el gas purificado se descarga o recicla a través del ventilador de extracción.
IV. sistema de circuito cerrado (configuración opcional)
En el proceso de protección de gases nobles, el gas es recuperado y circulado por el compresor después de la eliminación y purificación de polvo, formando un entorno de presión de circuito cerrado, adecuado para el procesamiento de materiales inflamables, explosivos o de alta pureza.
Características clave del proceso:
1. optimización del consumo de energía: el diseño de fluidización reduce la fricción mecánica y la intersección de múltiples boquillas mejora la eficiencia de colisión.
2. el tamaño de las partículas es controlable: el tamaño de las partículas del producto terminado se controla con precisión ajustando la velocidad de la rueda de clasificación.
3. no hay contaminación: la estructura completamente cerrada evita la contaminación externa, y la circulación de gases nobles garantiza la estabilidad química de los materiales.
