Eficiencia térmica: es un indicador clave para medir la eficiencia energética de las calderas de vapor, y la fórmula de cálculo es: eficiencia térmica = (uso efectivo de calor / calor de entrada) × 100%. El uso efectivo del calor se refiere al calor absorbido por el vapor, y el calor de entrada incluye el calor generado por la combustión del combustible. Cuanto mayor sea la eficiencia térmica, mayor será la capacidad de la Caldera para convertir la energía térmica del combustible en energía térmica de vapor y mayor será la utilización de la energía. En términos generales, la eficiencia térmica de las calderas de vapor industriales es de alrededor del 70% - 90%, y las calderas de alta eficiencia pueden alcanzar más del 90%.

Producción de vapor: se refiere a la cantidad de vapor producida por la caldera por unidad de tiempo, generalmente expresada en toneladas por hora (t / h). La producción de vapor debe satisfacer las necesidades de vapor de los usuarios y, al mismo tiempo, funcionar razonablemente dentro del rango de carga nominal de diseño de la caldera. Cuando la caldera funciona de manera estable cerca de la carga nominal, a menudo se logra una mejor economía, ya que las pérdidas de calor de la caldera son relativamente pequeñas en este momento.

Temperatura del escape de humo: se refiere a la temperatura a la que la caldera expulsa el gas de combustión. Si la temperatura del escape de humo es demasiado alta, causará que una gran cantidad de calor se pierda con el humo, lo que reducirá la eficiencia térmica de la caldera; Si la temperatura del escape de humo es demasiado baja, puede causar corrosión a baja temperatura en la superficie de calefacción de la cola. La temperatura de escape de humo de las calderas de vapor industriales generales está entre 160 - 250 grados celsius.

Coeficiente de exceso de aire: es la relación entre la cantidad de aire realmente suministrada y la cantidad de aire necesaria para la combustión teórica. El exceso de coeficiente de aire aumentará la cantidad de humo y la pérdida de calor del escape de humo; Demasiado pequeño puede conducir a una combustión incompleta del combustible, una pérdida de calor química sin combustión y un aumento de la pérdida de calor de combustión mecánica. El coeficiente de exceso de aire adecuado es diferente para diferentes tipos de calderas y combustibles, el coeficiente de exceso de aire del horno de cadena general es de aproximadamente 1,3 - 1,5, y la caldera de combustible y gas es de aproximadamente 1,1 - 1,2.

Contenido de carbono de la escoria: refleja el grado en que el combustible se quema en la caldera. El alto contenido de carbono de la escoria indica que el combustible no se quema adecuadamente, lo que resulta en un desperdicio de energía. Para las calderas de carbón, el contenido de carbono de la escoria generalmente se controla por debajo del 10%, y se puede reducir a alrededor del 5% en condiciones de combustión de alta calidad.

Calidad del refresco: incluye la humedad del vapor, el contenido de sal y el pH (ph), la dureza, los sólidos disueltos y otros indicadores del agua de la olla. La buena calidad del vapor puede garantizar la calidad del vapor, reducir el fenómeno de la banda de vapor y la escala, mejorar la eficiencia de transmisión de calor y evitar que la vida útil y la eficiencia operativa de la caldera se reduzcan debido a la escala y la corrosión. Por ejemplo, la humedad del vapor debe controlarse dentro de un cierto rango, y la humedad del vapor Industrial General no debe exceder del 3% - 5%.