Función central y principio de funcionamiento de la válvula de restricción de flujo de amoníaco líquido de acero inoxidable
Las válvulas de restricción de flujo de amoníaco líquido de acero inoxidable (como el modelo yg41w, la serie MT - 980) son una válvula de protección de Seguridad dedicada a sistemas de tuberías intermedias como gas licuado de petróleo, amoníaco líquido y gas natural. Su función central es evitar que el accidente se expanda monitoreando automáticamente el flujo del medio y cerrando la válvula inmediatamente cuando el flujo supera el umbral establecido o la fuga repentina de la tubería.
Características técnicas
1. mecanismo de apertura y cierre automático
Se adopta el principio de equilibrio dinámico entre la precarga del resorte y la presión media. cuando la velocidad de flujo es anormal, la diferencia de presión impulsa el cierre rápido del núcleo de la válvula, y el tiempo de respuesta es tan corto como milisegundos.
2、 材料安全性
El Cuerpo de la válvula está hecho de acero inoxidable 316l, resistente a la corrosión a baja temperatura (- 40 ° C a 150 ° c), y la superficie de sellado se utiliza comúnmente PTFE o carburo cementado para garantizar la estanqueidad a largo plazo bajo el medio de amoníaco líquido.
3. autorescate de fallas
Después de la eliminación del accidente, la válvula se puede restablecer automáticamente al Estado de funcionamiento sin intervención manual.
Escenarios de aplicación típicos
·Protección del tanque de almacenamiento: instalado en la salida de fase líquida del tanque de almacenamiento de amoníaco líquido para evitar el exceso de flujo durante el proceso de carga y descarga.
·Seguridad del oleoducto: se utiliza en estaciones de regulación de presión de gas urbano y tuberías de plantas químicas como garantía de Seguridad secundaria.
Puntos clave de selección e instalación
·Coincidencia de parámetros: el modelo debe seleccionarse de acuerdo con la presión nominal de la tubería (pn2.5 / 4.0mpa) y el rango de flujo (como el límite de flujo de la válvula dn25 de 160l / min).
·Ubicación de instalación: se da prioridad al despliegue en la entrada y salida del tanque o en los nodos clave de la tubería, y se prueba regularmente la sensibilidad de la respuesta.