¿ I. arranque e iniciación del dispositivo?
1. inspección ambiental y preparación de la fuente de alimentación
Se confirma que no hay grandes motores, inversores y otras fuentes fuertes de interferencia electromagnética alrededor del equipo, y el equipo debe colocarse en un suelo estable para evitar que las vibraciones afecten la precisión de la detección. Conecte una fuente de alimentación estabilizada que cumpla con los requisitos de la placa de identificación del equipo.
2. arranque la autoinspección
Presione el botón de encendido para iniciar el dispositivo, el sistema realiza automáticamente la autoinspección del circuito y la iniciación del sensor, y observa la interfaz de operación hasta que se muestra el Estado 'listo' (generalmente acompañado de luz verde).
II. calibración y prueba de sensibilidad
1. configuración del modo de funcionamiento
Seleccione el modo de detección a través del menú de operación: detección continua (eliminación automática) o modo de parada de alarma.
2. configuración automática de la sensibilidad
Seleccione la función 'configuración automática' en el menú para pasar los productos normales sin metal por el canal de detección a una velocidad uniforme. El sistema analiza automáticamente las características del producto, genera un umbral de detección optimizado de hierro / metales no ferrosos y conserva los parámetros.
3. verificación de la tarjeta de prueba
Use una tarjeta de prueba estándar (como una bola de hierro de 0,1,5 mm) para pegarla al producto a través del canal:
Verificación de conformidad: el equipo llama inmediatamente a la policía y activa la acción preestablecida (parada o eliminación);
Falló la verificación: es necesario recalibrar o investigar los residuos metálicos de la cinta transportadora.
III. operación de producción y manejo de anomalías
1. iniciar el proceso de detección
Haga clic en la tecla "ejecutar" para activar la cinta transportadora, y el producto pasa continuamente por el canal de detección. La interfaz se muestra en tiempo real a través del estado, y los productos calificados no tienen salida de alarma.
2. mecanismo de respuesta a la alarma
modo de parada: se detecta una parada inmediata del metal y se llama a la policía. es necesario eliminar manualmente el producto anormal y presionar el botón 'ejecutar' para restaurar la línea de producción;
Modo de eliminación: configurar el mecanismo de soplado de aire o voltereta para empujar automáticamente el producto problemático a la Caja de chatarra, y la línea de producción continúa funcionando.
cambio de modo del modelo tradicional: presione la tecla [mostrar] durante mucho tiempo para entrar en la configuración y cambie al Estado de 'alarma fuera de servicio' a través de la tecla [modo]. Si es necesario desactivar la voltereta automática, se puede desconectar físicamente el relé de voltereta.
IV. estrategias de mantenimiento y antiinterferencia
1. puntos de mantenimiento diario
Limpiar diariamente las grietas de la cinta transportadora para evitar la acumulación de escombros metálicos que causan falsos positivos;
Limpie la superficie de la bobina de detección con alcohol anhidro cada semana para mantener la estabilidad del campo magnético.
2. configuración antiinterferencia de alta frecuencia
Al trabajar en un entorno electromagnético fuerte (como cerca de una línea de alta tensión), se recomienda cambiar al modo de alta frecuencia de 80 - 100 kHz para mejorar la penetración de la señal y reducir la interferencia ambiental.
consejos clave: el tiempo de inactividad a largo plazo requiere retirar la batería incorporada del equipo para evitar la corrosión electrolítica de la placa de circuito; Activar la función de "compensación del efecto del producto" puede reducir efectivamente la tasa de falsos positivos de los productos que contienen sal y agua.