El funcionamiento de la máquina de llenado de preenvasación de proteínas vegetales debe tener en cuenta las características del material y el funcionamiento del equipo, hacer frente a los problemas de ampollas, deterioro y fluctuaciones de viscosidad de las proteínas, y garantizar el sellado y la limpieza del recipiente. Las siguientes son las precauciones clave:
I. preparación previa a la operación: construir una garantía básica sólida
·Inspección de materiales y contenedores: confirmar que las materias primas no están estratificadas, cuerpos extraños y usarlas después de la filtración; Compruebe la apariencia y la estanqueidad del recipiente para asegurarse de que ha sido tratado asépticamente.
·Limpieza y puesta en marcha de equipos: limpiar la cabeza de llenado, la tubería, etc. con un limpiador estéril, depurar la precisión de alineación de la cabeza de llenado e inspeccionar los componentes de sellado.
·Parámetros y verificación de Seguridad: ajuste la velocidad de llenado lenta de acuerdo con la viscosidad de la proteína, verifique los dispositivos de Seguridad y los operadores usen equipos de protección.
2. monitoreo en funcionamiento: detalles del proceso de control
·Estado del material y control de medición: observar el nivel de líquido del tanque de almacenamiento, prestar atención a la espuma y precipitación de los materiales, muestrear regularmente el volumen de llenado y ajustarlo.
·Monitoreo del funcionamiento del equipo: monitorear el ruido y la vibración anormales del equipo, prestar atención a la temperatura del tanque de almacenamiento y evitar el deterioro del material.
·Salud y gestión de la convergencia: limpiar los materiales derramados a tiempo, monitorear el transporte de contenedores y garantizar un proceso de llenado y sellado sin problemas.
3. tratamiento posterior al cierre: estandarizar el proceso de cierre
·Limpieza y mantenimiento de equipos: vaciar el material, limpiar el equipo y esterilizar, levantar la cabeza de llenado y lubricar los componentes de transmisión.
·Eliminación de materiales y contenedores: refrigerar las materias primas restantes, centralizar el tratamiento de los productos no sellados y limpiar los residuos.
·Registro y verificación: registrar la información de producción, apagar la fuente de alimentación y la fuente de gas del equipo y confirmar el reinicio del dispositivo de Seguridad.
IV. normas de Seguridad y cumplimiento: adherirse a la línea de fondo de la operación
·Directrices de funcionamiento del personal: los operadores están de servicio con licencia, operan de acuerdo con el manual y están prohibidos de ajustar el equipo o retirar el dispositivo de protección ilegalmente.
·Requisitos de respuesta de emergencia: en caso de avería, se detiene inmediatamente y se corta la electricidad, se limpia después de hacer un buen trabajo de protección, y los problemas del equipo se contactan con mantenimiento profesional.
·Control de cumplimiento: mantener regularmente el equipo, conservar registros de limpieza e inspección y cumplir con las normas de producción de alimentos.