Shanghai xiangshun Pharmaceutical Machinery co., Ltd. tiene procesos y equipos de procesamiento avanzados, una fuerte fuerza técnica y especificaciones completas de productos, ampliamente utilizados en productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos, baterías, electrónica, materiales magnéticos y otras industrias. La compañía produce maquinaria farmacéutica estrictamente de acuerdo con las normas nacionales gb20022 - 2004 e ipt.ue. Con la calidad de * y el buen servicio, goza de una mayor * y reputación en la industria.
Las máquinas mixtoras comunes se dividen en cuatro categorías principales: mezcladoras de gas y líquidos de baja viscosidad, máquinas mixtas de líquidos y pasta de viscosidad media y alta, máquinas mixtoras de materiales termoplásticos y máquinas mixtas de materiales sólidos en polvo y partículas.
La maquinaria mixta, los mezcladores de gas y líquido de baja viscosidad se caracterizan por una estructura simple y sin componentes giratorios, una pequeña cantidad de mantenimiento y mantenimiento y un bajo consumo de energía. Este tipo de maquinaria Mixta se divide en cuatro tipos: mezcla de flujo de aire, mezcla de tuberías, mezcla de chorro y mezcla de circulación forzada.
Las máquinas mixtas de pasta, líquidos de viscosidad media y alta y máquinas mixtas de pasta generalmente tienen un fuerte efecto de cizallamiento.
Maquinaria de mezcla de materiales termoplásticos, maquinaria de mezcla de materiales termoplásticos se utiliza principalmente para mezclar materiales termoplásticos (como caucho y plástico) con aditivos; La mayoría de las máquinas de mezcla de materiales sólidos en polvo y granulados son operaciones intermitentes, y también incluyen máquinas con funciones de mezcla y molienda, como rodillos.
Al mezclar, se requiere que todos los materiales que participan en la mezcla se distribuyan uniformemente. El grado de mezcla se divide en tres estados: mezcla ideal, mezcla aleatoria y * No mezcla. El grado de mezcla de varios materiales en la maquinaria mixta depende de la proporción, el estado físico y las características del material a mezclar, así como del tipo de maquinaria mixta utilizada y la duración de la operación mixta.
La mezcla de líquidos se basa principalmente en agitadores mecánicos, corrientes de aire y chorros de líquido a mezclar, etc., para que el material a mezclar se agite para lograr una mezcla uniforme. La agitación provoca un flujo parcial de líquido, que a su vez impulsa el líquido que lo rodea, lo que resulta en la formación de un flujo de líquido circulante dentro de la disolución, y la difusión entre los líquidos resultantes se llama difusión convectiva principal. Cuando la velocidad de flujo del líquido causada por la agitación es muy alta, se produce una acción de cizallamiento en la interfaz entre el flujo de líquido de alta velocidad y el flujo de líquido de baja velocidad circundante, produciendo así una gran cantidad de remolinos locales. Estos remolinos se propagan rápidamente a su alrededor y enrollan más líquido en el remolino. la difusión convectiva desordenada formada a pequeña escala se llama difusión de remolino.
Los componentes móviles del agitador mecánico también tienen un efecto de cizallamiento sobre el líquido cuando gira, y el líquido también está sujeto a un efecto de cizallamiento cuando fluye a través de la pared del dispositivo y varios componentes fijos instalados en el contenedor, que causan muchas difusiones locales de vórtice.
Para los líquidos de densidad, composición diferente e indisolubles, la acción de cizallamiento y las fuertes turbulencias producidas por la agitación rompen los líquidos de alta densidad en pequeñas gotas y los dispersan uniformemente en el líquido principal. La velocidad de flujo del líquido producido por la agitación debe ser mayor que la velocidad de asentamiento de la gota.
Maquinaria de mezcla de materiales sólidos, el mecanismo de mezcla de una pequeña cantidad de sólidos en polvo no solubles y líquidos, a diferencia de la composición de densidad, el mecanismo de mezcla de líquidos no solubles es el mismo, pero la agitación no puede cambiar el tamaño de las partículas de sólidos en polvo. Si las partículas sólidas antes de la mezcla no pueden hacer que su velocidad de sedimentación sea menor que la velocidad de flujo del líquido, no importa el método de agitación utilizado, no se formará una suspensión uniforme.
La mezcla de diferentes ungüentos consiste principalmente en una fuerte acción de cizallamiento causada por la División repetida del material a mezclar y sometirlo a acciones como presión, rodadura y extrusión, y luego se combina y Amasa repetidamente, y luego alcanza el grado de mezcla requerido. Esta mezcla es difícil de lograr una mezcla ideal y solo puede lograr una mezcla aleatoria. Después de mezclar el sólido en polvo con una pequeña cantidad de líquido, es una pasta, y su mecanismo de mezcla es el mismo que el mecanismo de mezcla del material en forma de pasta.
La mezcla de diferentes materiales termoplásticos y materiales termoplásticos con una pequeña cantidad de sólidos en polvo requiere una fuerte acción de corte, amasar y amasar repetidamente para lograr una mezcla aleatoria.
Las máquinas híbridas comunes son: máquinas híbridas horizontales de cuchillo de pera, máquinas híbridas de doble tornillo, máquinas híbridas de doble planeta, máquinas híbridas horizontales sin gravedad, máquinas híbridas en v, máquinas híbridas cónicas de doble hélice, máquinas híbridas de polvo seco, máquinas híbridas de Potencia planetaria, etc.