I,Punzonado:

1. el punzón es un molde de prensa para presionar las pastillas. las caras finales de trabajo del punzonado superior e inferior forman la forma de la superficie de las pastillas. el tamaño del agujero del molde medio es el diámetro de las pastillas. El punzón es el principal componente de trabajo de la prensa de tabletas. por lo general, un par de punzonados incluye tres piezas: punzonado superior, punzonado medio y punzonado inferior. la estructura del punzonado superior e inferior es similar, y el diámetro del punzonado superior e inferior también es el mismo. el diámetro del punzonado superior e inferior coincide con el agujero del punzonado Medio y se puede deslizar libremente hacia arriba y hacia abajo en el agujero del punzonado medio, pero no habrá brecha que pueda filtrar el polvo medicinal. Por lo tanto, los requisitos de precisión de mecanizado para la matriz son muy altos.

2. de acuerdo con la forma estructural de la matriz, se puede dividir en círculos y formas especiales (incluidos polígonos y curvas). La forma de la cara final del punzón es plana, oblicua, cóncava poco profunda, cóncava profunda y integral, etc. los punzones planos y oblicuos se utilizan para suprimir tabletas cilíndricas planas, cóncava poco profunda se utiliza para suprimir tabletas doblemente convexas, cóncava profunda se utiliza principalmente para suprimir chips de tabletas recubiertas, y la forma integral se utiliza principalmente para suprimir tabletas en forma especial. Para facilitar la identificación y el uso de medicamentos, también se pueden grabar marcas como el nombre del medicamento, la dosis y las líneas verticales y horizontales en la cara final de la matriz. Para suprimir diferentes dosis de tabletas, se debe seleccionar un punzón de tamaño adecuado.

2. proceso de trabajo de la prensa:

1. la parte del punzón de la parte inferior (su posición de Trabajo está hacia arriba) se extiende desde el extremo inferior del agujero del molde medio en el agujero del molde medio y sella el Fondo del agujero del molde medio;

2. utilice un alimentador para llenar el medicamento en el agujero del molde medio;

3. la parte superior del punzón (su posición de Trabajo está hacia abajo) cae en el agujero del molde medio desde el extremo superior del agujero del molde medio y baja un cierto viaje para presionar el polvo medicinal en una tableta;

4. empuje hacia arriba y levante el agujero. Bajar y subir para empujar la pastilla fuera del agujero del molde medio y completar un proceso de prensado;

5. baje a su lugar y prepárese para el próximo relleno.

1. control de dosis

Las diversas tabletas tienen diferentes requisitos de dosis, y los grandes ajustes de dosis se logran seleccionando moldes de diferentes diámetros de punzón. Después de seleccionar el tamaño del molde, el pequeño ajuste de dosis consiste en ajustar la profundidad del agujero del molde medio que se extiende hacia abajo, cambiando así la longitud real del agujero del molde medio después del sello, logrando el objetivo de ajustar el volumen de llenado del medicamento en el agujero del molde. Por lo tanto, en la prensa debe haber un mecanismo para ajustar la posición original del punzón inferior en el agujero del molde para cumplir con los requisitos de ajuste de dosis.

2. control del grosor y el grado de compactación de las pastillas

La dosis del medicamento se determina de acuerdo con la receta y la Farmacopea y no se puede cambiar. Para los requisitos de tiempo de almacenamiento, conservación y desintegración, también se requiere una cierta presión de dosis al presionar la tableta, que también afectará el grosor y la apariencia reales de la tableta. El ajuste de presión al presionar la película es *. Esto se logra ajustando la cantidad descendente del punzón superior en el agujero del molde. Algunas prensas no solo tienen acciones de subida y bajada durante el proceso de prensado, sino que también pueden tener acciones de subida y bajada, completando el proceso de prensado conjuntamente por los movimientos relativos de subida y bajada. Sin embargo, la mayoría de la regulación de la presión se realiza ajustando el mecanismo de la cantidad de subida y bajada.

1. la máquina de punzonado único presiona la pastilla a través del mecanismo de enlace de la Cámara (o rueda excéntrica) (similar al principio de funcionamiento de la prensa de punzonado), haciendo que el punzonado superior e inferior produzca un movimiento relativo. El punzón único no necesariamente funciona con un solo par de punzones, sino que también puede tener dos o más pares, pero varios pares de punzones se estampan al mismo tiempo, lo que resulta en requisitos estrictos de estabilidad y fiabilidad del mecanismo, estructura compleja y poco uso. La máquina de estampado único es una producción intermitente, alimentación intermitente, producción intermitente, baja eficiencia de producción, adecuada para la producción de laboratorios y tabletas de gran tamaño.

2. la prensa rotativa de punzonado múltiple consiste en colocar varios pares de punzonados en forma circular en la placa giratoria de trabajo, y la cola de cada punzonado superior e inferior está controlada por una guía de elevación fija. Cuando los golpes superior e inferior giran simultáneamente con la Mesa giratoria de trabajo, la Guía guía controla el Movimiento de elevación axial, completando así el proceso de prensado. En este momento, el proceso de la prensa de tabletas es continuo, alimentación continua y salida continua de tabletas. En lo que respecta a toda la máquina, la fuerza es relativamente uniforme y estable, y es ampliamente utilizada en la producción formal. La prensa rotativa de múltiples golpes compila el modelo de la máquina de acuerdo con el módulo de punzonado, como comúnmente conocido como máquina de punzonado 19, máquina de punzonado 33, etc.