La prensa especial de pitufo se utiliza principalmente para suprimir productos químicos como láminas aromáticas y láminas de pitufo, con un diseño completamente cerrado para evitar la contaminación cruzada y facilitar la observación del Estado de funcionamiento a través de la cubierta protectora de plexiglás. Sus métodos de mantenimiento incluyen los siguientes enlaces clave:
I. mantenimiento diario:
1. limpiar la higiene de la Sala de prensado y la Sala de transmisión para garantizar que no haya acumulación de residuos; Compruebe diariamente la posición del nivel de aceite lubricante y repongalo a tiempo al llamar a la policía.
2. añadir grasa a la bomba manual una vez por turno (se recomienda empujar el mango de la bomba dos veces) para evitar el desgaste del equipo.
3. limpiar el almacén de recogida de polvo de la aspiradora y limpiar el almacén del motor de la aspiradora todas las semanas para evitar que la acumulación de polvo afecte el funcionamiento.
4. al cargar y descargar el cargador, mantenga la brecha entre el cargador y la Mesa de trabajo del punzón en 0,05 mm, y retire el anillo de polvo y la amortiguación del punzón después de subir y bajar.
2. gestión de la lubricación: deben utilizarse lubricantes de grado alimenticio (si cumplen con las normas de la fda) para evitar la contaminación de los productos por sustancias nocivas en los lubricantes de grado industrial; Antes de arrancar, rocíe un lubricante viscoso alto en la rueda de presión y otras partes para garantizar la resistencia al desgaste y evitar fugas. El reductor de engranajes de gusano debe cambiarse regularmente de aceite (400 a 500 horas de trabajo), usar aceite viscoso 460 en invierno y 680 en verano.
3. inspección y optimización periódicas:
1. implementar la calibración trimestral de equilibrio dinámico 3D (el relleno de grasa se controla en el 82% + 2%) y monitorear la banda de Rugido del rodamiento para predecir la falla de desgaste.
2. ajuste la fuerza de tracción del cinturón, haga que el cinturón se mueva de 1 a 2 cm a la izquierda y a la derecha moviendo la rueda de tensión, y ajuste los tornillos de fijación.
3. establecer una base de datos de parámetros del equipo para monitorear indicadores como la atenuación de la presión (≤ 1,35 MPa / min) y cooperar con el dispositivo de alarma de enlace de temperatura y humedad para reducir la tasa de falla.
4. mantenimiento del dispositivo de seguridad: asegúrese de que la presión previa no supere el valor límite de 8kn, verifique el interruptor de protección contra fallas del punzón inferior y superior, y trate inmediatamente si la lubricación es insuficiente; La máquina no puede arrancar cuando las puertas y ventanas no están cerradas, y la función debe verificarse regularmente. Optimizar el proceso de pretratamiento de materiales (como humedad ≤ 3%) y reducir la frecuencia de limpieza a través de sop estandarizados.