ShanghaiSijunDiseño de la máquina de emulsión de nanomolienda de alta velocidad

En general,La forma de la cabeza de emulsión, la velocidad de corte, la estructura del rotor, el tiempo de emulsión, el ciclo de emulsión y otros factores afectan el efecto de emulsión del material.Entre ellos, la fuerza de la acción de corte de la emulsión de mezcla de alta velocidad afecta directamente la finura final de Zui del material. Según el análisis, la finura de corte del material está relacionada principalmente con la agudeza del rotor, la dureza del material, las grietas entre el rotor, la velocidad relativa de movimiento de las dos cuchillas cortadas y el tamaño de las partículas permitidas, por lo general, estos factores son relativamente estables, por lo que la velocidad relativa de movimiento de las dos cuchillas es un factor que destaca el impacto en la finura de corte, que se manifiesta en la velocidad lineal circular del rotor (porque el estator no se mueve), que es alta, por lo que la densidad de corte o impacto del fluido que fluye en forma radial es fuerte, y viceversa. Sin embargo, cuanto mayor sea la velocidad de la línea, mejor. si la velocidad de la línea es demasiado grande, a menudo se produce una situación de demulsificación, o si la velocidad de la línea es demasiado grande para producir calor que no se puede divergir, afectará la dispersión del material y hará que los resultados sean aún más insatisfactorios. Si se puede garantizar la estabilidad equilibrada de la temperatura durante el experimento, el efecto de dispersión de una mayor velocidad lineal es mejor.

ShanghaiSijun¡Después de una gran cantidad de investigación de datos, análisis computacional, verificación práctica y optimización y mejora repetidas, el equipo de emulsión de alta velocidad ahora tiene un conjunto de parámetros técnicos científicos y razonables, ¡ ya sea en la producción de lociones de crema, salsas alimentarias, productos farmacéuticos de crema, o en nuevos materiales emergentes, petróleo, resina y otros campos tienen un excelente desempeño! ¡¡ Bienvenidos amigos de todos los ámbitos de la vida a nuestra empresa para inspeccionar y guiar!

　　La máquina de emulsión de molienda es una máquina de emulsión innovadora recién diseñada por Quan en el diseño de la máquina de emulsión tradicional.¿¿ cómo funciona? El motor eléctrico impulsa los dientes giratorios (o rotores) a través de la transmisión por correa para hacer una rotación de alta velocidad opuesta a los dientes fijos correspondientes (o estatores), y el material procesado genera una fuerza de impacto en espiral hacia abajo a través de su propio peso o presión externa (que se puede producir por la bomba), a través de una fuerte fuerza de cizallamiento, fricción, vibración de alta frecuencia y otras acciones físicas al fijar el coloide y la brecha entre los dientes giratorios (brecha ajustable), el material se emulsión, dispersión y trituración efectivas para lograr el efecto de trituración y emulsión ultrafinas.

　　 SGNEn la actualidad, los equipos de dispersión de alto Corte se han utilizado ampliamente en los campos modernos de alta tecnología, como la nanoinvestigación, los productos farmacéuticos bioquímicos, los nuevos materiales y la nueva energía.

　　ShanghaiSijunLa serie cmsd2000 de máquinas de molienda y emulsión puede resolver bien los problemas de fácil aglomeración de partículas o tamaño de polvo, dispersión y refinamiento desiguales, y se ha utilizado ampliamente en la preparación y aplicación de grafeno, nanotubos de carbono, carbón activado, polvo nanométrico, materiales poliméricos y otros nuevos materiales.

El efecto de refinamiento de la emulsión de molienda es generalmente más fuerte que el del homogeneizador, pero tiene una fuerte adaptabilidad al material (como alta viscosidad y partículas grandes), por lo que en muchas ocasiones se utiliza en el canal delantero del homogeneizador o en ocasiones de alta viscosidad.

La máquina de dispersión de molienda es un producto de alta tecnología compuesto por molino coloide y máquina de emulsión.

El primer nivel está compuesto por protuberancias y ranuras de Sierra de tres niveles con una finura ascendente. El estator se puede ajustar infinitamente a la distancia necesaria con el rotor. Bajo una turbulencia fluida mejorada, la ranura puede cambiar de dirección en cada etapa.

La segunda etapa consta de un estator giratorio. El diseño de la cabeza dispersa también satisface bien las necesidades de sustancias de diferentes viscosidad y tamaño de partícula. Las diferencias en el diseño de las cabezas de trabajo de los estatores y rotores en línea (cabezas de emulsión) y las máquinas por lotes se deben principalmente a los requisitos de transportabilidad, que requieren especial atención: la diferencia entre la precisión gruesa, la precisión media, la precisión fina y algunos otros tipos de cabezas de trabajo no es solo la disposición de los dientes del rotor, sino también una diferencia importante es que las características geométricas de las diferentes cabezas de trabajo son diferentes. El número de ranuras estrechas, el ancho de las ranuras estrechas y otras características geométricas pueden cambiar las diferentes funciones de la cabeza de trabajo del estator y el rotor. De acuerdo con la práctica anterior, los cabezales de trabajo basados en la experiencia anterior satisfacen una aplicación específica. En la mayoría de los casos, la construcción de la máquina coincide con la aplicación específica, por lo que es importante para la fabricación de productos finales zui. Cuando no está seguro de que la construcción de una cabeza de trabajo cumpla con la aplicación esperada.

　　SGNLa velocidad de la línea de la máquina de emulsión de molienda es muy alta y la brecha de Corte es muy pequeña, por lo que cuando pasa el material, la fricción formada es más intensa, y el resultado es lo que generalmente se conoce como molienda húmeda. El rotor fijo está hecho en forma de columna redonda, con protuberancias y ranuras de Sierra de tres etapas con una finura creciente. El estator se puede ajustar infinitamente a la distancia necesaria con el rotor. Bajo una turbulencia fluida mejorada, la ranura puede cambiar de dirección en cada etapa. El pulido de la superficie y los materiales estructurales de alta calidad pueden cumplir con una variedad de requisitos de diferentes industrias.

　　Puntos clave de la selección del equipo:

1. aclarar los efectos y propósitos necesarios para el uso del equipo

2. comprender y comprender en detalle las propiedades de los materiales de investigación (incluidas las propiedades físicas y químicas)

3. selección de la mezcladora del equipo de acuerdo con los materiales

4. vuelva a determinar los parámetros de funcionamiento y el diseño estructural del equipo.

5. consideración integral del costo del equipo