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Shanghai Shengguan Machinery Equipment Co., Ltd
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Avance técnico de la máquina de llenado y tapa de dos piezas de gel
Fecha:2025-08-18Leer:4
En el campo de la medicina y la química diaria, la precisión de llenado y la eficiencia de sellado de los productos de gel afectan directamente la calidad del producto y la competitividad del mercado. La máquina de llenado y tapa de dos piezas de gel (modelo sgnj - 2) desarrollada independientemente por Shanghai shengguan Machinery and Equipment co., Ltd. ha logrado una operación integrada de llenado de alta precisión y tapa rápida a través del diseño modular y el control inteligente. Sus ventajas y estructuras básicas se reflejan en:
- ventajas tecnológicas: doble garantía de precisión y estabilidad
1. sistema de llenado inteligente
Utilizando la tecnología de medición de servomotores y bombas cerámicas, se realiza un llenado preciso en el rango 1 - 5g, con una tasa de error ≤ ± 3%. A través de la función de detección automática de tuberías (llenado de tuberías, salto sin tuberías), se evita el desperdicio de materiales, y la tasa calificada de productos terminados se eleva a más del 98%.
2. diseño de glándulas modulares
La estructura del cuchillo de arco circular del borde exterior reduce la tasa de rotura del cuerpo de la botella a alta velocidad y es compatible con dos paquetes de diferentes especificaciones. El mecanismo de tensión en forma de pétalo puede ajustar rápidamente el tamaño de la apertura y se adapta a una variedad de materiales pegajosos, como ungüentos, cosméticos y geles.
3. cumplimiento de las GMP
Toda la máquina está hecha de 304 materiales de acero inoxidable, los componentes de contacto cumplen con las normas de higiene de grado médico, apoyan la vinculación con lavadoras de botellas, secadoras de esterilización y otros equipos para satisfacer las necesidades de la línea de producción automatizada de las empresas farmacéuticas.


Análisis estructural: la lógica subyacente de un funcionamiento eficiente
‌ 1. sistema de control aerodinámico: con aire comprimido de 0,6 MPa como fuente de energía, se realiza una respuesta rápida a las acciones de llenado y tapa a través de componentes neumáticos de precisión para adaptarse a entornos inflamables y explosivos.
‌ 2. interfaz de interacción hombre - computadora: el Panel táctil del PLC admite la configuración de parámetros con un solo clic, y la función de regulación de velocidad de conversión de frecuencia permite ajustar la eficiencia de producción de manera flexible en un rango de 20 - 30 unidades por minuto.
‌ 3. módulo de autoinspección de fallas: sistema de alarma inteligente incorporado, monitoreo en tiempo real del Estado de funcionamiento del equipo, eficiencia de mantenimiento mejorada en un 40% en comparación con los equipos tradicionales.