Recientemente, Shanghai shenggang Machinery and Equipment co., Ltd. lanzó una nueva generación de máquinas de llenado y tapa giratoria de aceite esencial. con la innovación de la tecnología de medición central, el equipo controla el error de precisión de llenado dentro de ± 0,01 ml, actualiza los estándares de precisión de productos similares en la industria, resuelve con precisión los problemas de control de precisión en la producción de aceite esencial, proporciona soporte de equipo central para la actualización de la industria cosmética diaria y atrae una gran atención del mercado.

En el campo actual de la producción de aceites esenciales, los puntos dolorosos de control de precisión son particularmente prominentes: el valor de las materias primas de aceites esenciales es alto, y el error de llenado de los equipos tradicionales de más de ± 0,1 ML puede causar fácilmente un gran desperdicio de materiales, lo que aumenta significativamente los costos de producción; Algunos aceites esenciales funcionales tienen requisitos estrictos para la proporción de dosis, y los pequeños errores pueden afectar la eficacia y estabilidad del producto y dañar la reputación de la marca; Al mismo tiempo, el mercado tiene altos requisitos de consistencia del producto, y los equipos tradicionales se ven muy afectados por la viscosidad y temperatura de los materiales, por lo que es difícil garantizar la unidad de precisión de la producción en masa. Estos puntos dolorosos se han convertido en cuellos de botella clave que limitan la entrada de las empresas en el mercado de aceites esenciales.

La nueva generación de máquinas de llenado y tapa giratoria de Shanghai shenggang rompió con precisión con avances tecnológicos. El equipo está equipado con un sistema de medición de circuito cerrado doble servomotor desarrollado de forma independiente, combinado con tecnología de detección de presión de alta precisión, que capta los cambios de flujo durante el proceso de llenado en tiempo real y los corrige dinámicamente para lograr una medición de ultraprecisión; En vista de las características de las grandes diferencias en la viscosidad de los aceites esenciales, se adopta de manera innovadora el diseño inteligente de control de temperatura y pared anti - colgante para evitar la desviación de dosis causada por la adhesión de materiales a la pared del tubo y garantizar la precisión y estabilidad en diferentes condiciones de trabajo.

Además, el equipo está equipado con una interfaz de monitoreo de precisión visual, que puede mostrar los datos de llenado de cada botella en tiempo real y conservar automáticamente la trazabilidad, lo que facilita el control de calidad de la empresa; En términos de facilidad de operación, admite el cambio rápido de botellas de varias especificaciones, junto con la función de calibración de un clic, lo que reduce considerablemente los costos de operación y mantenimiento. Este equipo no solo es adecuado para el llenado convencional de aceites esenciales, sino que también puede satisfacer las necesidades de producción de aceites esenciales compuestos, cápsulas de aceites esenciales y otros productos.