I. limpieza diaria y descontaminación
1. limpiar inmediatamente después de su uso: al final de cada operación, desmontar la matriz para eliminar los materiales residuales y evitar el endurecimiento y la aglomeración. Limpie con un paño blando sumergido en un limpiador especial y prohíba el raspado de objetos duros para evitar daños en la superficie.
2. tratamiento de adherencia obstinada: si la adherencia es dura, remoje el punzón en agua caliente para suavizarlo y eliminarlo, o use un cepillo de alambre de cobre (cepillo de alambre prohibido) con pasta de molienda para pulir la superficie de la hoja.
3. limpieza profunda regular: después de varias horas de trabajo continuo, es necesario limpiar a fondo el polvo en la Sala de prensado para evitar que la barra de punzonado se bloquee o no gire correctamente.
2. antióxido y mantenimiento de lubricación
1. óxido a corto plazo: seque la humedad a tiempo después de la limpieza y aplique aceite delgado (como aceite de almacenamiento) o aceite antioxidante en la superficie.
2. almacenamiento a largo plazo: sumerja completamente la matriz en aceite antioxidante, colócela en una caja de hojalata cubierta y almacénela en cajas separadas de acuerdo con las especificaciones para evitar confusión.
3. operación de lubricación: aplicar una cantidad adecuada de agente de Liberación de moldes (como el estetano de magnesio) en la plantilla antes de presionar la película para reducir el riesgo de adherencia; Lubricar regularmente las partes móviles como las barras de cobertura.
III. normas de almacenamiento
1. requisitos ambientales: almacenar en un lugar seco y ventilado para evitar la humedad y la luz solar directa, y la temperatura / humedad ambiental debe ser estable.
2. medidas de protección: la suspensión a largo plazo requiere retirar el punzón, aplicar aceite antioxidante en la superficie de fricción del equipo y cubrir la cubierta de polvo.
IV. inspección y mantenimiento periódicos
1. inspección del Estado del punzón: antes de la hoja de presión, observe si el punzón carece de bordes, grietas o deformaciones, y reemplace las piezas dañadas a tiempo.
2. mantenimiento preventivo: inspección mensual de piezas vulnerables como guías ferroviarias y ruedas de presión para garantizar la lubricación de la superficie de cooperación y la flexibilidad de las actividades.
3. adaptabilidad del material: para las características del material (como la corrosividad y la proporción de polvo fino), se seleccionan los materiales de punzonado correspondientes (como aleaciones con alto contenido de cromo) y los recubrimientos (cromado / nitruro de cromo).
V. normas ambientales y operativas
1. entorno de laboratorio: mantener un ambiente bajo en polvo, especialmente las tabletas farmacéuticas deben ser estrictamente antipolvo.
2. puntos de operación: al instalar, asegúrese de que el punzón se apriete y se posicione con precisión para evitar desviaciones o daños causados por vibraciones.