Durante el proceso de prensado del molde de la máquina de prensado de canasta de flores, el molde de estampado superior hace un movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo impulsado por el mecanismo de accionamiento de la máquina de prensado. Cuando se mueve hacia arriba y hacia abajo, el material se llena en el agujero del molde medio, y el punzón superior continúa presionando el material hacia abajo para que se comprima gradualmente en el molde medio. A medida que aumenta la presión, la distancia entre las partículas del material se reduce y se combinan entre sí para formar tabletas con cierta resistencia y forma. Cuando el molde de punzonado hacia abajo se mueve hacia arriba, la tableta presionada se expulsa del agujero del molde para completar un proceso de prensado.

Calibración del molde de la prensa de canastas de flores:

1. instalación, puesta en marcha y calibración:

Garantizar que toda la máquina de prensado de canastas de flores se coloque horizontalmente y se instale firmemente es un requisito previo para garantizar la precisión de la calibración del molde. Se pueden utilizar herramientas como el medidor de nivel para la inspección y el ajuste.

- instalar correctamente el molde, fijarlo en la posición correspondiente de la prensa de acuerdo con las instrucciones de instalación del molde y asegurarse de que la instalación sea sólida para evitar aflojamientos o desplazamientos durante la prensa.

Ajustar la brecha entre el molde y el punzón para que sea uniforme y coherente y cumpla con los requisitos del proceso. El espacio demasiado grande o demasiado pequeño puede afectar la calidad de la tableta, como la dureza de la tableta, la uniformidad del espesor, etc. Por lo general, el control preciso de la brecha se realiza ajustando el dispositivo de ajuste de la prensa.

2. calibración de presión:

Establecer la presión de prensado adecuada en función de las características del material a suprimir y la dureza de la tableta requerida. Utilice equipos como sensores de presión o probadores de presión para calibrar la salida de presión de la prensa para asegurarse de que la presión real coincide con la presión establecida.

Durante el proceso de prensado, observe los cambios en la lectura del manómetro y verifique si la presión es estable. Si se descubre que la presión fluctúa mucho, es necesario comprobar si hay fallas en el sistema hidráulico, el sistema de presión de aire o el sistema de transmisión mecánica de la prensa y hacer los ajustes y reparaciones correspondientes.

3. calibración del relleno:

- ajustar el dispositivo de alimentación de la prensa de canastas de flores para que el material pueda llenarse uniformemente en el molde. La cantidad de relleno se puede controlar ajustando parámetros como la velocidad de alimentación y la cantidad de alimentación.

- medir y calibrar la cantidad de material por relleno con una herramienta de medición o una balanza electrónica para garantizar la precisión y consistencia de la cantidad de relleno. La diferencia en la cantidad de relleno puede causar un peso desigual de la tableta y afectar la precisión de la dosis del medicamento.

4. calibración de funcionamiento:

- Activar la prensa de canastas de flores para que circule por vía aérea durante un período de tiempo y observar el funcionamiento del molde, incluyendo si hay vibraciones anormales, ruido, etc. En caso de anomalía, se debe detener inmediatamente para comprobar y resolver el problema.

- realizar una tableta de prueba, preparar una cierta cantidad de tabletas y luego comprobar la calidad de la tableta, como la diferencia de peso de la tableta, la dureza, el grosor, el plazo de desintegración, etc. De acuerdo con los resultados de la inspección, se ajustan aún más los parámetros del molde y la prensa hasta que la calidad de la tableta cumpla con los requisitos.