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Shanghai Qiangshun Machinery Manufacturing Co., Ltd
¿¿ cuáles son las ventajas de aplicación de la prensa giratoria?
Fecha:2025-10-11Leer:4
Las prensas rotativas son ampliamente utilizadas en las industrias farmacéutica, química y alimentaria, y sus ventajas centrales se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
I. la eficiencia de la producción ha mejorado significativamente.
La prensa rotativa adopta un diseño de rotación continua de múltiples punzones, que completan el proceso de llenado, presurización y salida a lo largo de la pista a través de la matriz impulsada por la placa giratoria. una sola rotación puede suprimir varias piezas (como 66 piezas de prensado de rotación única de 33 punzones), con una capacidad máxima de producción de 110000 piezas Por hora. En comparación con el funcionamiento de una sola máquina de estampado, su eficiencia de producción ha mejorado significativamente, lo que es adecuado para la demanda de producción industrial a gran escala. Además, el sistema de Transmisión variable continua admite un ajuste de velocidad de 11 - 28 rpm, que puede adaptarse con flexibilidad a las características de diferentes materiales.
2. la calidad del producto es estable y confiable.
1. el control del peso de la pieza es preciso: se utiliza un alimentador de rejilla lunar o un mecanismo de alimentación de rejilla de flujo para llenar los agujeros del molde mediante alimentación forzada en polvo, con una distribución uniforme de los materiales y una pequeña diferencia en el peso de la pieza.
2. distribución uniforme de la presión: los punzones superior e inferior se presurizan al mismo tiempo, y la distribución de la presión dentro de la tableta es más uniforme, lo que reduce el riesgo de lóbulos; Por su parte, las máquinas de estampado único suelen cargar solo con presión unidireccional, lo que puede conducir fácilmente a una presión desigual.
3. control inteligente: el sistema de control de presión de alta precisión puede ajustar el peso, el grosor y la dureza de las tabletas para garantizar que cada tableta cumpla con estándares estrictos.
III. facilidad de operación y mantenimiento
1. ajuste flexible de parámetros: a través de la interfaz de operación inteligente, los parámetros de presión se pueden ajustar rápidamente para adaptarse a las diferentes necesidades de producción.
2. optimización del tratamiento del polvo: el sistema de caja de absorción de polvo incorporado (incluidos Sopladores y bolsas de filtro de polvo) recupera y suprime eficazmente el polvo y mantiene la estabilidad del funcionamiento del equipo.
3. mejora del diseño estructural: algunos modelos utilizan escudos protectores de vidrio de doble capa al vacío y gabinetes de algodón absorbente de sonido para reducir el ruido y mejorar la seguridad operativa.
IV. amplia adaptabilidad a las aplicaciones
1. aplicable en varias industrias: no solo para la producción de tabletas farmacéuticas, sino también para suprimir materias primas granuladas en productos químicos, alimentos (como dulces, tabletas de leche) y otros campos.
2. tipos de tabletas diversificadas: soporte para la supresión de tabletas redondas y en forma especial, moldes personalizables (como cóncavas poco profundas, cóncavas profundas, bordes oblicuos, etc.).
3. cobertura completa de la escala: desde equipos pequeños de laboratorio hasta líneas de producción a gran escala, hay modelos correspondientes para satisfacer las diferentes necesidades de capacidad.
