Reactor automático de ultra alta presiónSe aplica a estas industrias, como productos químicos finos, pesticidas, medicina, alimentos, etc. los procesos se manifiestan en sulfuro, nitrificación, hidrogenación, polimerización, condensación, etc. La estructura incluye transmisión, sello del eje, alcantarilla, soporte, tubo de presión, eje de mezcla, chaqueta, cuerpo del caldero y agitador.
Al calentar el reactor, abra el interruptor de calentamiento en la Caja de control, establezca la temperatura de calentamiento en el controlador de temperatura hasta el valor necesario, el controlador de temperatura controla automáticamente el calentamiento del reactor, cierre la válvula de presión de la bomba, abra la válvula de succión, llene el tanque de almacenamiento de líquido con el medio de reacción, retire La bomba para absorber el líquido y cierre la válvula de succión después de absorber el líquido. Abra la válvula de presión de la bomba y la válvula del manómetro, y la válvula del reactor presuriza el reactor con una bomba manual hasta que se necesite presión. Si la presión del medio no puede alcanzar el valor predeterminado, se puede cerrar la válvula de presión de la bomba para abrir la válvula de succión, llenar la bomba con el medio antes de cerrar la válvula de succión, abrir la válvula de presión de la bomba para seguir presurizando.
Reactor automático de ultra alta presiónDurante el calentamiento, debido al aumento de la temperatura, el líquido se expande y la presión seguirá aumentando. en este momento, la válvula de ventilación debe abrirse a tiempo para vaciar (con la válvula de ventilación en la parte inferior del cuerpo del caldero para vaciar) para garantizar que la presión en el caldero no supere la presión de trabajo del cuerpo del caldero.
El reactor de vidrio se utiliza principalmente para experimentos de síntesis de materiales, destilación y concentración. la estructura del reactor se divide en tres tipos: una sola capa, dos capas y tres capas. según sea necesario, se puede bombear el reactor a un Estado de presión negativa, cumplir con las condiciones experimentales, controlar la caída uniforme de los materiales ajustando la válvula reguladora en El embudo de presión constante o la botella de alimentación, y destilar y reciclar los productos de reacción utilizando la función de intercambio de calor del refrigerante.
El cuerpo del reactor tiene dos capas internas y externas, inyectando un líquido circulante de cierta temperatura en la capa intercalar, ajustando la temperatura del material en el reactor, la chaqueta interna se utiliza para introducir un líquido circulante de cierta temperatura, ajustando la temperatura del material en el reactor, y la chaqueta exterior se bombea al Estado de vacío con una bomba de vacío para lograr la función de aislamiento térmico.