Con su efecto de contracción eficiente y estable, la máquina de embalaje de contracción térmica a reacción es ampliamente utilizada en los enlaces de embalaje de alimentos, productos químicos diarios, medicina y otras industrias. Sin embargo, la pérdida de equipos en condiciones complejas como la inyección de aire de alta temperatura y la transmisión mecánica no puede ser ignorada. El mantenimiento científico y el mantenimiento no solo pueden reducir la tasa de falla y los costos de mantenimiento, sino también mejorar significativamente la calidad del embalaje. A continuación, se analizan sistemáticamente los puntos clave de operación y mantenimiento de la máquina de embalaje de contracción térmica a reacción desde las dos dimensiones del mantenimiento diario y la investigación de fallas comunes.
I. mantenimiento diario: los detalles determinan la estabilidad del equipo
1. limpieza y descontaminación
sistema de chorro de aire: limpiar los restos de plástico o gelatina en el chorro de aire después del parón diario para evitar obstrucciones que provoquen un flujo de aire desigual. Se puede barrer con aire comprimido y prohibir el raspado de herramientas afiladas.
cinta transportadora: limpiar el aceite y los escombros en la superficie de la cinta transportadora con un paño blando para evitar contaminar el embalaje o causar resbalones.
Cámara de calentamiento: eliminar regularmente los residuos plásticos adheridos a la superficie del tubo de calentamiento (se recomienda usar detergentes especiales), de lo contrario puede causar sobrecalentamiento local o riesgo de incendio.
2. inspección de componentes clave
tubo de calefacción y sistema de control de temperatura: antes de arrancar, confirme que el tubo de calefacción no está roto ni deformado, y el controlador de temperatura muestra un error de temperatura ≤ 5 ℃ con la temperatura real.
cadena de transmisión / cinturón: observar la elasticidad, es aconsejable que la amplitud de caída al presionar los dedos no supere los 5 mm, demasiado flojo es fácil de resbalar, demasiado apretado para acelerar el desgaste.
válvula de chorro de aire: compruebe si la presión del aire es estable (generalmente debe mantenerse 0,3 - 0,5 mpa) y si la válvula es sensible para abrir y cerrar.
3. gestión de la lubricación
Llene las piezas deportivas como engranajes y rodamientos con grasa de alta temperatura (como disulfido de molibdeno) cada semana para evitar la fricción seca;
Nota: los rodamientos del motor de la cinta transportadora requieren un lubricante resistente a altas temperaturas, y la mantequilla ordinaria puede fallar debido a la fusión a altas temperaturas.
2. diagnóstico de fallas comunes y tratamiento rápido
1. la película de contracción está arrugada o dañada.
posibles causas: temperatura demasiado alta / demasiado baja, presión desigual del chorro, velocidad de la cinta transportadora no coincide.
contramedidas: restablecer los parámetros de control de temperatura (se recomienda calentar en secciones), ajustar la presión del aire a un Estado uniforme y calibrar la cinta transportadora para sincronizar con el tiempo de reacción.
2. ruido anormal en el funcionamiento del equipo
posibles causas: falta de aceite en los componentes de transmisión, daños en los rodamientos, dislocación de la cadena.
contramedidas: detener inmediatamente la lubricación, comprobar si el rodamiento está atascado, restaurar la cadena y apretar el dispositivo de tensión.
3. el tubo de calefacción no funciona
posibles causas: fusión de fusibles, falla del controlador de temperatura, Corte de circuito del tubo de calefacción.
pasos de investigación: el circuito de detección del multímetro está conectado → se reemplaza el fusible → se prueba la salida de la señal del controlador de temperatura → se mide la resistencia del tubo de calefacción.