La máquina de llenado de polvo es adecuada para el embalaje de partículas, medicamentos en polvo, azúcar, frutas, té, Glutamato monosódico, sal, semillas, secadores, cacahuetes y otras partículas, y es ampliamente utilizada en el embalaje de medicamentos, alimentos, productos químicos, pesticidas y otros aspectos. La máquina está controlada por un programador cnc, lo que hace que el equipo sea fácil de operar, fácil de ajustar, altamente automatizado, todo el cuerpo sellado de acero inoxidable, anticorrosivo y antipolvo. El equipo es fácil de mantener y cumple con los requisitos de gmp.
Los problemas comunes y los métodos de tratamiento de la línea de producción de llenado automático de polvo son los siguientes:
1. acción anormal del cilindro
• Presión insuficiente de aire: compruebe si la presión de la fuente de aire es inferior a 0,6 MPa y ajuste la válvula de reducción de presión al valor normal. ¿ sí?
• fugas de aire en la línea: compruebe la estanqueidad de la línea de aire y repare el punto de fuga. ¿ sí?
• componentes de fuente de aire dañados: reemplazar el acoplamiento de fuente de aire o los componentes de doble conexión. ¿ sí?
2. problemas de precisión de llenado
• la boca de llenado está bloqueada o dañada: limpiar cuerpos extraños o reemplazar piezas dañadas. ¿ sí?
• residuos de aire en el tubo de transporte: se excluye el gas en el tubo. ¿ sí?
• envejecimiento del anillo de sellado: reemplazar el anillo de sellado. ¿ sí?
• Ajuste inadecuado de la velocidad: ajuste el acelerador para controlar la velocidad de llenado. ¿ sí?
3. arranque anormal del dispositivo
• Activación de la protección contra la presión atmosférica: compruebe si la presión atmosférica está por debajo del valor establecido y aumente la presión a un rango normal. ¿ sí?
• fallo del botón: reemplazar el botón de arranque / parada y revisar la línea. ¿ sí?
• El botón de parada de emergencia no se ha restablecido: reiniciar manualmente el dispositivo de parada de emergencia. ¿ sí?
4. falla del sistema PLC
• fallo de reinicio del cilindro: compruebe la válvula solenoide y el programa PLC y modifique el Código del programa si es necesario. ¿ sí?
• Transmisión anormal de la señal: investigue los problemas de conexión de la línea y asegúrese de que la señal se transmita normalmente. ¿ sí?